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VRB 系列和新宝其他系列的减速机相比，在高刚性和低背隙方面有哪些优势？

更新时间：2025-12-15      浏览次数：165


尼得科新宝 VRB 系列作为高刚性行星伺服减速机，常与同品牌 VRSF、VRT、VRS 等系列对比，其在高刚性和低背隙方面的优势，会因其他系列的定位差异呈现不同特点，以下是结合各系列核心特性的详细对比分析：

对比 VRSF 系列（小型化精密系列）

维度VRB 系列VRSF 系列VRB 的优势
低背隙表现单级背隙≤3 弧分，单级传动精度 2 - 4 弧分，通过激光干涉仪逐台校准，长期运行后精度衰减缓慢，6000 小时运行无明显精度下降背隙同样≤3 弧分，精度参数和 VRB 接近虽精度参数相当，但 VRB 适配 2.0 - 3.0kW 电机，在大功率工况下仍能稳定维持低背隙，而 VRSF 仅适配 200W 小型伺服马达，大功率场景下易出现精度波动
高刚性水平机身采用铝合金压铸外壳并阳极氧化，内部集成整体式滚子轴承，径向载荷较高可达 12000N，支持 1.2 倍额定扭矩冲击载荷，能抵御数控切削等重载冲击许用扭矩仅 7 - 142N.m，径向载荷适配能力弱于 VRB面对微型设备外的中小型设备负载时，VRB 刚性优势显著，比如在包装机械的重载传动部件中，可避免因负载过大导致的机身形变，而 VRSF 仅能满足药品加注设备等微型设备的轻载刚性需求

对比 VRT 系列（中小功率轻量化系列）

维度VRB 系列VRT 系列VRB 的优势
低背隙表现核心型号均能稳定控制背隙≤3 弧分，且在三级减速等复杂传动结构中，精度依旧可控背隙≤3 弧分，精度参数和 VRB 一致VRT 仅适配 0.4 - 1.0kW 电机，在接近功率上限的工况下，背隙易受温升影响而变大；VRB 适配功率更高，且外壳温升控制在≤42℃，高温环境下背隙稳定性更优，适配长时间连续运行的数控设备
高刚性水平整体式滚子轴承设计让径向承载能力较 VRT 大幅提升，还可定制双辅助支撑轴承进一步提升刚性裕量径向载荷≥850N、轴向载荷≥350N，刚性仅能满足小型设备需求在小型 LED 固晶机等设备上，VRT 可满足基础刚性，但面对小型数控铣床的进给系统等有较轻冲击载荷的场景，VRB 能凭借更强刚性避免传动偏差，保障加工精度

对比 VRS 系列（大功率gao端系列）

维度VRB 系列VRS 系列VRB 的优势
低背隙表现背隙≤3 弧分，单级传动效率≥96%，兼顾精度与效率，且性价比更高高精度型背隙≤1 弧分，在精度参数上略优于 VRBVRS 高精度特性多应用于超gao端重型设备，成本较高；VRB 以适中的低背隙满足多数精密场景需求，如电子制造中的极片裁切机，既能达到微米级定位，又能降低设备整体采购成本
高刚性水平适配 2.0 - 3.0kW 电机，刚性适配中小型重载场景，还可通过升级润滑系统、密封结构适配恶劣工况，灵活性强主打重型设备高刚性，本体钢材一体加工 + 锥形滚针轴承，适配 3.0 - 7.5kW 电机，径向载荷≥5200NVRS 仅聚焦重型设备，而 VRB 兼顾中小型重载与灵活定制，比如在 100kg 级搬运机器人关节中，VRB 可通过轻量化设计（重量 21.5kg）在保障刚性的同时降低设备负载，这是主打重型场景的 VRS 难以实现的



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