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Panasonic 松下伺服
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Panasonic松下MG系列伺服电机 MGMF292L1
一、核心性能参数
额定功率:2.9kW,额定转速 3000r/min,额定转矩 9.3N・m,峰值转矩达 27.9N・m(3 倍额定值),可应对短时重载冲击。
编码器:标配 23 位绝对式多圈编码器(8,388,608 脉冲 / 转),支持断电位置记忆,定位精度可达 ±0.001mm 级(配合精密传动机构)。
高响应性:速度环带宽达 2kHz,指令跟踪延迟≤0.1ms,快速抑制负载扰动,适合复杂轨迹运动(如圆弧插补、同步跟随)。
低速稳定性:1r/min 低速运行时转矩波动≤±3%,无爬行现象,满足精密磨削、装配等低速平稳性要求。
二、结构与设计优势
外壳采用高强度铸铁材质,轴伸端防护等级 IP65,可抵御粉尘、切削液飞溅,适应机床、重工业等恶劣环境。
强化轴承设计,额定运行寿命≥15,000 小时,支持水平 / 垂直安装,标配键槽与定位螺孔,便于机械连接。
优化绕组布局与散热鳍片结构,额定负载效率达 94% 以上,降低能量损耗;内置过热、过流、过压保护,防止异常工况损坏。
三、适配与兼容性
驱动器匹配:专为松下 A6 系列伺服驱动器(如 MBDHT2510E)设计,通过 MECHATROLINK-III 高速总线通信,数据传输速率 100Mbps,确保控制指令实时响应。
控制模式:支持位置、速度、转矩模式无缝切换,可通过参数设置或外部信号切换,兼容脉冲指令与总线控制,适配多样化场景。
系统集成:兼容松下 PLC(如 FP7 系列)及第三方控制器,支持 EtherCAT 等工业以太网协议,便于接入大型自动化系统。
四、典型应用场景
重型机床(大型车床、加工中心的进给轴驱动);
工业机器人(重载关节、搬运机械臂驱动);
精密压力机、折弯机等成型设备;
自动化生产线中高负载输送与定位机构。
五、核心优势总结
大功率高精度:2.9kW 功率与 23 位编码器结合,兼顾重载与微米级定位;
强环境适应性:工业级防护与耐用设计,适应严苛工况;
高协同效率:与 A6 驱动器深度适配,发挥良好的控制性能;
安全可靠:多重保护机制与长寿命设计,降低维护成本。
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