EVB-060-4-S4-19DC19 是一款聚焦中小型精密传动需求的行星齿轮箱，隶属于NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机EVB系列。该产品以小巧机身、高传动效率及可靠性能为核心亮点，通过精准的型号参数定义，实现了机座规格、减速比、输出结构与安装适配的高度匹配，能有效满足自动化生产线、小型机器人、精密仪器等场景对传动系统小型化、高精度的严苛要求，是兼顾性能与空间适配性的优质传动解决方案。

EVB：系列标识，代表该型号所属的精密行星齿轮箱系列，此系列以小型化、高适配性为核心设计理念，广泛应用于中小型传动设备；

060：机座规格，对应 60mm 级安装尺寸，是该系列中适配中小型电机、满足轻中型负载需求的主流规格，在空间受限场景中优势显著；

4：减速比，额定减速比为 4，可将输入转速按 1:4 比例稳定降低，同时提升输出扭矩，适配中高转速输入、中低转速输出的传动需求；

S4：输出方式及结构代码，“S" 代表特定输出轴类型（如光滑直轴或带特定适配结构的轴体），“4" 为辅助结构参数，进一步明确轴体长度、适配接口等细节，确保与负载端精准对接；

19：关键适配参数，对应输出轴直径或电机接口适配尺寸（如 19mm 相关适配规格），保障与电机、负载的机械尺寸匹配度；

DC19：电机类型适配及安装代码，“DC" 代表适配直流电机（涵盖无刷直流电机、有刷直流电机等），“19" 为安装法兰规格或电机接口定位参数，确保与指定型号直流电机的高效集成安装。

减速比：4（支持与同系列其他型号组合实现多级传动，扩展速比范围 2-500，满足多样化转速调节需求）；

传动精度：传动间隙≤3 弧分，定位误差小，运行平稳性高，可满足精密定位设备的传动要求；

额定输入转速：≤4000R/min（适配常规直流电机转速范围，若搭配高速电机需结合散热方案调整）；

扭矩承载：额定输出扭矩 T2N 可达 12Nm（对应 60 机座 4 减速比规格），最大瞬时承受扭矩 T2B 为额定值的 2.5 倍（30Nm），能应对短时过载工况，抗冲击性能优异；

效率：采用优化齿形设计与精密啮合工艺，传动效率≥96%，有效降低能量损耗，提升设备整体能效。

机座规格：60mm 级模块化设计，兼容行业通用安装孔位与尺寸标准，无需大幅调整设备结构即可完成集成，安装便捷性高；

输出轴类型：按 “S4" 代码定义为特定结构直轴，轴径适配 19mm 相关规格，轴体表面经精密磨削处理，粗糙度 Ra≤0.6μm，确保与联轴器、负载端的紧密配合，避免传动滑移；

润滑系统：填充长效合成润滑脂，具备优异的高低温稳定性（适用温度范围 - 20℃-80℃），可有效减少齿轮啮合摩擦，降低运行噪音（空载运行噪音≤55dB，负载运行噪音≤60dB），且润滑周期长，减少维护频率；

防护等级：符合 IP55 防护标准，相较于常规 IP54 防护，在防尘、防溅水性能上更优，能适应潮湿、多粉尘的工业环境，延长设备使用寿命。

齿轮材质：选用高强度铬钼合金钢（如 20CrMoTi），经渗碳淬火处理，齿面硬度达 HRC62-64，齿芯韧性良好，兼具高耐磨性与抗断裂能力，可长期承受高频次啮合冲击；

箱体材质：采用高强度铝合金（如 ADC12）压铸成型，经时效处理提升结构强度，同时具备轻量化优势（整机重量≤1.2kg），便于设备整体减重，且散热性能优异，能快速导出运行过程中产生的热量；

加工工艺：齿轮采用五轴联动精密磨齿工艺，齿形精度达 GB/T 10095.1-2008 中的 5 级精度，啮合重合度高，运行平稳性显著提升；箱体与轴类零件采用 CNC 精密加工，形位公差控制在 0.01mm 以内，确保各部件装配精度。

小型自动化设备：如桌面级分拣机器人、小型传送带驱动系统、精密点胶机传动机构；

智能仪器仪表：如高精度检测设备（如光学检测仪、坐标测量仪辅助传动）、医疗辅助仪器（如小型康复设备、实验室样本处理设备）；

直流电机配套传动：如直流伺服电机、直流无刷电机的减速传动配套，适配打印机、小型数控机床进给系统；

其他轻中型负载场景：如智能家居设备（如自动窗帘驱动、智能门锁传动）、小型新能源设备（如便携式光伏设备调节机构）。