NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-110C-10-F3-19FA19 作为尼得科新宝 VRT 系列中的中功率精密伺服行星减速机，具备高精度、高刚性及强适配性的特点，适配多种主流中功率伺服电机，是数控加工、自动化装配等精密传动场景的优选部件。

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-110C-10-F3-19FA19

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

一、基本参数

VRT：代表新宝紧凑型精密伺服行星减速机系列，主打高精度、高刚性的传动特性，适配各类伺服电机

110C：机座型号，对应 110mm 规格的同轴式结构，在保障中功率承载能力的同时，能适配多数设备的紧凑布局需求

10：减速比参数，为单级 10:1 传动比，可高效将电机高转速转化为适配负载的大扭矩输出

F3：定制化法兰接口形式，无需额外转接件就能兼容特定功率段的伺服电机，缩短安装调试时间

19FA19：属于专属输出轴编码。直径 19mm 的实心输出轴，“FA19" 匹配特定的键槽尺寸与轴端适配参数，这种设计能让输出轴与设备负载端紧密连接，避免传动过程中出现打滑问题，保障扭矩稳定传递。

二、核心性能参数

精度与传动效率：

继承 VRT 系列的高精度基因，背隙严格控制在 3 弧分以内，重复定位误差≤±0.01mm，可精准配合伺服电机完成精密切削、部件精准对接等动作；单级传动效率≥96%，能量损耗小，能支持设备 12 - 24 小时连续运行，长期作业时不易出现过热情况，降低能耗成本。

承载与转速适配：

适配 2.2 - 5.5kW 伺服电机，对应 VRT 系列 110C 机座特性，其容许平均扭矩适配该功率区间电机的动力输出，且支持 1.2 倍额定扭矩的冲击载荷，可轻松应对数控设备切削、搬运机构起停等工况的瞬时过载；容许平均输入转速适配 1000 - 4000rpm，极限输入转速可达 8000rpm，能对接主流中功率伺服电机的转速输出。

环境与防护表现：

防护等级达 IP65，可有效抵御粉尘侵入和短时水汽喷淋，适配机械加工车间、新能源电池生产车间等多尘、潮湿的工业环境；预填充新宝 SH - 3 长效润滑脂，适用温度范围为 - 25℃ - 140℃，全寿命周期无需更换润滑脂，减少维护工作量。

三、核心产品特性

高刚性抗形变：

机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型并经 T6 热处理，行星架选用锻造铝合金一体加工，内部齿轮采用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火和精密珩磨工艺处理，齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性强。搭配加强型滚针轴承，径向刚性大幅提升，能有效抵御外力冲击，避免机身和齿轮在重载工况下出现形变，保障传动精度稳定。

低噪且装配便捷：

通过齿廓修形技术优化齿轮啮合状态，啮合时齿面接触面积超 92%，运行时 1m 处噪音≤66dB，契合精密车间对低噪音的环境要求；F3 法兰孔位精准，安装时同轴度误差可控制在 0.02mm 以内，减少安装偏差引发的轴承磨损和噪音，同时支持水平、垂直等多种安装姿态，适配不同设备布局。

密封与寿命优势：

输入轴端配备双唇骨架油封与防尘盖，输出轴端采用耐油密封圈，双层密封结构既能防止内部润滑脂泄漏，又能阻挡外部油污、粉尘进入内部。产品设计寿命可达 45000 小时，外壳还喷涂抗腐蚀涂料，可抵御车间油污、冷却液侵蚀，延长使用寿命。

四、应用场景

该机型常应用于中型数控车床、立式加工中心的进给系统，能精准控制进给速度与切削扭矩，保障加工零部件的尺寸精度；在汽车零部件装配线的搬运机械臂、电子元器件组装线的抓取机构中，可承受中型工件的载荷，实现工件的精准定位与稳定传动；同时也适配锂电池电芯封装机、光伏组件串焊机以及高速凹版印刷机的牵引机构，满足这些设备对传动精度和稳定性的严苛要求，助力提升生产线的产品良率与效率。