NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-110C-50-F3-14BA12是尼得科新宝 VRT 系列 110mm 机座的紧凑型精密伺服行星减速机，核心亮点是 50:1 大减速比与 14mm 小规格输出轴的组合，适配需大扭矩且负载端接口为小尺寸轴的精密中重载传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-110C-50-F3-14BA12

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  110C：110mm 机座，“C" 为标准同轴式结构，适配 2.2-3.7kW 伺服电机，兼顾刚性与紧凑性。

• 50：指单级 50:1 的减速比，属于 VRT-110C 系列中较大的单级减速比，能高效将伺服电机的高转速转化为大扭矩输出，适配对扭矩需求高、转速要求适中的中重载传动场景。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 14BA12：是输出轴专属规格标识，对应直径 14mm 的实心输出轴，后缀 “BA12" 代表特定的键槽尺寸和轴端适配参数，可精准匹配小孔径负载端联轴器，保障小轴径传动时的扭矩稳定传递，避免打滑或偏移。

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• 传动背隙：≤3 弧分，定位精度高，适配高速精密定位场景

• 扭矩参数：额定输出扭矩约 140Nm，最大输出扭矩 230Nm，紧急停止扭矩约 460Nm，可应对高速启停冲击负载。

• 传动效率：单级传动≥97%，能量损耗小，适合高速连续运行工况。

• 输入转速：额定 3500rpm，最大瞬时 8000rpm，适配主流伺服电机高速输出。

• 承载能力：最大径向载荷约 5800N，最大轴向载荷约 5200N，支撑中型负载稳定运行。

• 工作温度：-25℃ - 140℃，适配多工况工业环境。

• 防护等级：IP65，防尘防短时喷淋，适配复杂车间环境。

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型，还经过 T6 热处理，在实现轻量化（整机约 53kg）的同时保障了机身刚性；内部齿轮选用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火处理后齿面硬度可达 HRC58 - 62，再搭配精密珩磨工艺，提升了齿轮耐磨性与传动平顺性；搭配整体式滚柱轴承结构，进一步增强刚性，可减少 14mm 小轴径在重载下的传动变形。

• 防护与润滑：输入轴端配备双唇骨架油封与防尘盖，输出轴端采用耐油密封圈，双重密封结构能有效防止润滑脂泄漏和外部粉尘、油污侵入；外壳经抗腐蚀喷涂处理，可抵御车间油污、冷却液的侵蚀；预填充高粘度不易分离的长效润滑脂，全寿命周期内无需更换，设计寿命可达 45000 小时，维护成本极低。

核心优势：

50:1 大减速比能高效放大扭矩，适配中重载需求，搭配 14mm 小输出轴可精准对接小接口负载端，适配性更灵活；F3 法兰的标准化设计让同轴度误差可控制在 0.02mm 以内，支持水平、垂直等多种安装姿态，装配便捷；≤3 弧分的高定位精度保障长期运行的传动稳定性；IP65 防护与免维护润滑设计，能减少设备停机维护时间，降低后期运维成本。

应用场景：

在机床领域，适配中型数控铣床、磨削设备的进给系统，14mm 小轴径可匹配小型切削执行部件，50:1 减速比保障切削时的大扭矩输出；在半导体领域，可用于晶圆传输设备的定位机构，凭借高精度特性保障晶圆传输的位置准确性；在新能源领域，适配锂电池极片冲切设备的驱动端，兼顾大扭矩与精确定位；同时也适用于小型重载自动化分拣线、精密包装机械的牵引机构等场景。