NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-110C-10-F3-19GJ15A 属于尼得科新宝 VRT 系列中功率精密伺服行星减速机，具备高精度、高刚性、免维护的特点，适配多行业中型设备的精密传动需求。

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-110C-10-F3-19GJ15A

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

一、基本参数

VRT：代表新宝紧凑型精密伺服行星减速机系列，主打高精度、高刚性的传动特性，适配各类伺服电机

110C：机座型号，对应 110mm 规格的同轴式结构，在保障中功率承载能力的同时，能适配多数设备的紧凑布局需求

10：减速比参数，为单级 10:1 传动比，可高效将电机高转速转化为适配负载的大扭矩输出

F3：定制化法兰接口形式，无需额外转接件就能兼容特定功率段的伺服电机，缩短安装调试时间

19GJ15A：直径 19mm 的实心输出轴，后缀 “GJ15A" 是专属的键槽尺寸与轴端适配参数，该参数精准匹配特定负载端的联轴器或接口规格，能避免传动过程中出现打滑、偏移问题，保障扭矩稳定传递。

二、核心性能参数

精度与传动效率：

延续 VRT 系列高精度特质，单级背隙严格控制在 3 弧分以内，定位误差≤±0.01mm，可精准配合伺服电机完成精密切削、零部件精准装配等高精度动作；采用行星斜齿轮啮合设计，单级传动效率不低于 96%，能量损耗小，能支撑设备 12 - 24 小时连续运行，适配工业生产线不间断作业需求。

承载与转速适配：

适配 2.2 - 5.5kW 伺服电机，径向与轴向载荷适配中型负载常规需求，且支持 1.2 倍额定扭矩的冲击载荷，可轻松应对数控设备切削、机械臂起停等工况的瞬时过载；适配的额定输入转速约 1500 - 2300r/min，最大输入转速可达 4500r/min，与主流中功率伺服电机的转速输出高度匹配。

防护与运行特性：

防护等级达 IP65，能有效抵御车间粉尘和短时水汽喷淋，适配机械加工、新能源电池生产等多尘潮湿的工业环境；预填充新宝 SH - 3 长效润滑脂，适用温度范围为 - 25℃ - 140℃，全寿命周期无需更换润滑脂；通过斜齿轮啮合优化设计，1m 处运行噪音≤66dB，符合精密车间低噪音作业要求。

三、核心产品特性

高刚性抗变形：

机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型并经 T6 热处理，兼顾轻量化与结构刚性；内部齿轮选用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火和精密珩磨处理，齿面硬度达 HRC58 - 62，配合整体式滚柱轴承设计，大幅提升机身刚性，能抵御外力冲击，避免重载工况下的传动形变，保障长期传动精度稳定。

装配便捷适配性广：

F3 法兰孔位精准，安装时同轴度误差可控制在 0.02mm 以内，减少安装偏差引发的部件磨损和运行噪音；同时支持水平、垂直等多种安装姿态，无需定制特殊安装结构，适配不同设备的布局需求，且能兼容多款主流品牌中功率伺服电机。

密封可靠免维护：

输入轴端配备双唇骨架油封与防尘盖，输出轴端采用耐油密封圈，双层密封结构可有效防止润滑脂泄漏和外部油污、粉尘侵入；外壳喷涂抗腐蚀涂料，能抵御车间油污、冷却液的侵蚀，设计寿命达 45000 小时，全周期免维护，大幅降低设备运维成本。

四、应用场景

该机型凭借中功率适配性与高精度特性，广泛应用于多个行业的精密传动场景。在机床领域，可用于立式加工中心、中型数控车床的进给系统，保障切削加工的尺寸精度；在自动化装配领域，适配汽车零部件装配线的搬运机械臂，能承受中型工件载荷并实现精准定位；在新能源领域，可用于锂电池电芯封装机、光伏组件串焊机的牵引机构，满足新能源制造对设备精度与稳定性的严苛需求；同时也适用于高速凹版印刷机等包装印刷设备，保障印刷套印精度，助力提升生产效率。