NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-10-S3-38KC38 属于尼得科新宝 VRB 系列大功率直交轴精密行星减速机，适配 7.5kW - 15kW 伺服电机，核心优势是高扭矩承载、标准精度与强适配性，适配多种中重载自动化场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-180C-10-S3-38KC38

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

一、基本参数

VRB：系列标识，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心优势是精密级传动与低背隙，且采用斜齿轮设计，运行噪音低

180：机座号，对应减速机的安装尺寸与承载规格，属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的中大功率机型，是中重载传动场景的主力规格之一。

C：段位号，代表该型号为标准结构规格，匹配常规轴输出的安装适配需求

10：单级减速比，可将伺服电机的转速降至原来的 1/10，同时输出扭矩对应提升 10 倍，能精准匹配中重载设备对低速大扭矩的传动需求。

S3：精度等级标识，“S3" 代表标准精度等级，对应的背隙通常为 5 弧分左右，可满足定位误差≥±1mm 的通用传动场景，相比 S1、S2 精密级，更适配对定位精度要求不苛刻的常规中重载设备。

38KC38：是电机专属连接规格，其中 “38" 关联电机输入端的法兰基准尺寸，“KC" 对应特定的安装孔位与键槽标准，“38" 明确适配电机的轴径参数，可保障与对应伺服电机对接时的同轴度，减少传动过程中的振动和精度损耗。

二、核心性能参数

扭矩与承载：

在 10:1 的单级减速比下，适配 7.5kW - 15kW 电机的动力输出，应急冲击扭矩可达 5500N・m 以上，持续时间≤0.3s，能应对物料卡阻等突发负载冲击。采用整体式滚珠轴承，许用径向力和许用轴向力均能达到 15000N 和 14000N，可稳定承接执行部件传递的径向与轴向作用力，保障传动稳定。

精度与效率：

单级传动效率≥94%，能量损耗小，支持设备 24 小时连续运转，若采用油浴润滑，传动效率还能额外提升 2%-3%；S3 等级对应的背隙≤5 弧分，可满足常规中重载场景的基础定位需求。

运行与环境：

斜齿轮啮合设计让运行噪音≤67dB，振动幅度小，运行平稳。标配防护等级为 IP65，还可按需升级至 IP68，能有效抵御粉尘和溅水，适配潮湿、多粉尘等恶劣车间工况；工作温度适配 0 - 40℃，高温场景搭配 SH - 6 高温润滑脂即可满足使用需求。

三、结构与设计亮点

轻量化高刚性机身：

采用 6061 - T6 高强度铝合金替代部分铸铁部件，在将整体重量减轻 12% 的同时，保证机身刚性不下降，既有助于设备整体轻量化布局，又能抵消伺服电机高频运转产生的振动，保障传动稳定性。

免维护密封设计：

出厂时预填充高粘度、不易分离的高性能润滑脂，全寿命周期无需更换，且密封性能出色，既能避免润滑脂泄漏污染工作环境，又能阻挡外界杂质进入内部齿轮和轴承，延长减速机使用寿命。

智能故障预警：

作为系列内的大功率机型，部分配置新增振动频谱分析功能，对齿轮磨损、轴承失效等早期故障的预判准确率达 95%，可帮助工作人员提前安排维护，减少设备停机造成的生产损失。

四、应用场景

该减速机凭借中大功率适配性和稳定的传动性能，广泛应用于 7.5kW - 15kW 伺服传动相关领域。例如机床的进给传动机构、新能源电池极耳裁切机；同时也适配龙门式机器人驱动端、光伏组件转运设备以及自动化生产线的重型传送带等，另外在印刷设备的主传动系统、大型自动组装线等场景中，也能满足其对低速大扭矩和运行稳定性的核心需求。