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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-10-S3-38MB38
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列
一、基本参数
VRB:系列标识,代表新宝高刚性行星伺服减速机,核心优势是精密级传动与低背隙,且采用斜齿轮设计,运行噪音低
180:机座号,对应减速机的安装尺寸与承载规格,属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的中大功率机型,是中重载传动场景的主力规格之一。
C:段位号,代表该型号为标准结构规格,匹配常规轴输出的安装适配需求
10:单级减速比,可将伺服电机的转速降至原来的 1/10,同时输出扭矩对应提升 10 倍,能精准匹配中重载设备对低速大扭矩的传动需求。
S3:精度等级标识,“S3" 代表标准精度等级,对应的背隙通常为 5 弧分左右,可满足定位误差≥±1mm 的通用传动场景,相比 S1、S2 精密级,更适配对定位精度要求不苛刻的常规中重载设备。
38MB38:电机适配规格,明确了适配伺服电机的法兰尺寸、轴端配合参数及键槽规格等关键对接信息,可确保减速机与对应型号电机安装时的同轴度,减少传动过程中的振动与磨损。
二、核心性能参数
扭矩与功率适配:
适配 7.5kW - 15kW 的中大功率伺服电机,像西门子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌对应功率电机均可匹配;三级减速状态下额定输出扭矩达 2200N・m - 3500N・m,应急冲击扭矩最高可达 5500N・m - 8750N・m,且瞬时峰值冲击持续时间≤0.3s,可应对物料卡阻等突发过载工况。
精度与传动效率:
S3 标准精度等级使其背隙稳定控制在≤5 弧分;传动效率表现出色,单级传动效率≥94%,若为三级减速结构效率≥88%,采用油浴润滑时,效率还能额外提升 2% - 3%,减少动力传输中的能量损耗。
运行与承载能力:
最大输入转速可达 5000rpm,运行时 1 米处测量噪音≤67dB,能维持车间良好作业环境;采用整体式滚珠轴承,许用径向力达 15000N,许用轴向力达 14000N,扭转刚度为 175Nm / 弧分,可稳定承接大功率电机的动力传递。
材质与防护配置:
机身采用 6061 - T6 高强度铝合金替代部分铸铁部件,在重量减轻 12% 的同时保持刚性不变;标配防护等级为 IP65,能有效抵御灰尘和水的侵入,还可根据高温、多尘等恶劣工况选配 IP68 防护等级,工作环境温度适配 0 - 40℃。
三、结构与设计亮点
免维护且耐用性强:
出厂时预填充高性能润滑脂,该润滑脂粘性高、不易分离,不仅防漏油效果好,还能实现全寿命周期无需更换,减少停机维护时间;部分型号配备振动频谱分析功能,对齿轮磨损、轴承失效等早期故障预判准确率达 95%,便于提前排查隐患。
适配灵活且安装便捷:
直交轴结构适配多种工业设备的垂直动力传递布局,38MB38 的专属电机接口可兼容多款主流中大功率伺服电机,无需额外定制转接件;安装时采用膨胀螺栓固定,螺栓预紧力矩≥200N・m 即可,适配多数工业场地的基础安装条件。
高承载且运行平稳:
高强度铝合金机身搭配整体式滚珠轴承,赋予设备出色的扭矩承载能力,能适配 24 小时连续运行的工况;内部斜齿轮设计大幅增加齿面啮合面积,既降低了运行噪音,又减少了振动,延长了齿轮与轴承的使用寿命。
四、应用场景
该型号凭借大功率适配性和高扭矩输出特性,核心用于 7.5kW - 15kW 级伺服电机驱动的设备。例如新能源电池极耳裁切机、龙门式机器人等需要稳定大扭矩输出的自动化设备;也可适配重型数控加工机床的传动机构,保障加工过程中的运行稳定性;同时还能用于港口、矿山场景中的中小规模输送与提升设备,应对偶尔的冲击负载,此外在大型印刷设备、重型自动组装线等大功率传动场合也有广泛适配性。
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