NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-10-K3-28FA22A 是尼得科新宝 VRB 系列中的中大功率精密行星伺服减速机，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，主打 3 弧分稳定精度与高刚性，适配重型数控机床、冶金辊道等重载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-140C-10-K3-28FA22A

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

一、基本参数

VRB：系列标识，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心优势是精密级传动与低背隙，且采用斜齿轮设计，运行噪音低

140：机座号，对应中大功率输出等级，其安装尺寸和承载能力适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用机座规格，扭矩输出能力远超 115 等小机座号机型。

C：结构标识，代表标准结构规格，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性强。

10：减速比，即 10:1，属于单级减速的常规规格，可将适配伺服电机的高转速降至原来的 1/10，同时等比例提升输出扭矩，满足基础重载动力传递需求。

K3：输出轴与背隙组合标识，其中 “K" 表示输出轴带键槽，便于与执行部件实现牢固键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足多数精密定位场景的精度要求。

28FA22A：电机适配规格，明确了适配伺服电机的法兰尺寸、轴端配合参数及键槽规格，可确保减速机与对应电机安装时紧密贴合，保障传动过程中的同轴度，减少振动损耗。

二、核心性能参数

扭矩与功率适配：

适配 3.0kW - 5.5kW 的伺服电机，兼容西门子、松下等主流品牌对应功率机型；作为 140 机座号机型，额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩能达到 1500N・m，可承受 4 倍额定扭矩的冲击载荷，能应对设备切削、物料卡阻等突发过载工况。

精度与传动效率：

依托 K3 标识对应的 3 弧分背隙，定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，保障精密传动需求；传动效率表现优异，单级传动效率≥96%，即使长期连续运行，精度也不易衰减，能量损耗远低于同级别普通减速机。

承载与运行特性：

采用整体式滚珠轴承，许用径向力可达 12000N，许用轴向力达 2000N，高刚性结构能稳定承接重载工况下的负载压力；额定输入转速一般为 3000rpm，最大输入转速可达 6000rpm，运行时 1 米处噪音≤65dB，运行平稳性强。

防护与材质配置：

标配防护等级为 IP65，还可按需选配 IP67 等级，能有效抵御粉尘和轻微水汽侵入，适配多粉尘、潮湿等工业环境；机身关键部件采用高强度合金钢材，齿轮经渗碳淬火处理，硬度达 HRC58 - 62，耐磨性突出。

三、结构与设计亮点

长寿命且免维护：

出厂预填充高性能润滑脂，全寿命周期无需更换，高温环境下还可升级为 SH - 6 高温润滑脂，耐温范围覆盖 - 40℃~180℃；设计寿命达 40000 小时，平均wu故障时间 35000 小时，齿轮磨损率仅 0.002mm/1000 小时，大幅减少停机维护成本。

安装灵活且适配性强：

标准结构搭配 28FA22A 专属电机接口，无需额外定制转接件即可适配对应规格伺服电机，且安装姿势灵活，能匹配不同设备的布局需求；安装面仅需满足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的基础要求，适配多数工业场地安装条件。

抗冲击且环境适应性好：

相比同级别国产减速机，其抗冲击能力更突出，可应对重载场景下的瞬时冲击负载；IP65 标配的防护等级能适应多粉尘、有轻微水汽的工况，选配 IP67 后还可适配轧钢等高温多尘的恶劣场景。

四、应用场景

该型号凭借中大功率适配性和精密传动特性，广泛应用于多个重载精密场景。比如在重型数控机床中，可用于数控落地铣镗床的主轴驱动，满足每日 16 小时连续运行及 1000N・m 扭矩输出需求；在冶金行业中，适配热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动，能在 200℃高温、高粉尘环境下稳定运行；同时也可用于 100kg 级重型搬运机器人的关节驱动，在控制重量的同时保障关节传动的高精度与高扭矩，提升机器人负载能力与运行稳定性。