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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-090C-30-K3-14BC12A
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列
一、基本参数
VRB:系列标识,代表新宝高刚性行星伺服减速机,核心优势是精密级传动与低背隙,且采用斜齿轮设计,运行噪音低
90:为机座号,属于中小功率规格,适配 1.5kW - 2.2kW 的伺服电机,其安装尺寸和承载能力可匹配多数中小型精密传动设备的需求。
C:代表直交轴结构,能实现垂直方向的动力转向,灵活适配设备垂直布局的空间设计,方便与执行部件形成垂直动力衔接。
30:对应 30:1 的减速比,可将适配电机的高转速降至原来的 1/30,同时等比例提升输出扭矩,满足中小功率场景下重载动力传输的需求。
K3:输出轴与背隙组合标识,其中 “K" 表示输出轴带键槽,便于与执行部件实现牢固键连接;“3" 代表背隙≤3 弧分,能满足多数精密定位场景的精度要求。
14BC12A:为电机适配接口规格,“14" 明确核心对接孔径,“BC" 对应特定伺服电机的法兰孔位布局与安装公差标准,“12A" 进一步细化轴端配合尺寸,通过适配器 - 衬套连接方式,可与对应型号电机精准对接,保障传动同轴度。
二、核心性能参数
扭矩与承载:
作为 090 机座号两段减速机型,额定输出扭矩可达 50N・m 以上,紧急停止时的极限扭矩能达到额定扭矩的 2 倍左右,可应对设备启停时的瞬时冲击负载;搭配双列角接触球轴承,许用径向负载超 2200N,许用轴向负载超 1100N,能稳定抵消传动过程中的径向压力和轴向推力。
精度与效率:
背隙严格控制在 3 弧分以内,定位误差可控制在 ±0.01mm 内,配合斜齿轮啮合设计,传动过程平稳,能避免振动影响设备加工精度;单级传动效率≥95%,该 30:1 的两段传动效率可保持在 90% 以上,长期运行能量损耗小。
防护与润滑:
采用三重唇形密封圈,可有效避免油脂渗漏,基础防护能应对常规工业粉尘与轻微水汽;出厂预填充新宝专用 SH - 2 型号 NLGI 2 级锂基润滑脂,填充量约 120g,全寿命周期内无需更换,适配 - 10℃ - 90℃的工作温度范围。
运行与尺寸:
1 米距离处运行噪音≤65dB,运行时壳体表面正常温度≤80℃;机身重量约 3.7 - 5kg,安装螺栓选用 M8 规格,紧固扭矩需达到 12N・m,保障安装后的稳定性。
三、核心优势
维护成本低:
该型号虽为免维护设计,但针对性维护后寿命可超 30000 小时;日常仅需检查温度、噪音等基础指标,高温或粉尘环境下每 12 个月检查一次润滑脂即可,出现故障时配件通用性强,更换密封圈、轴承等部件便捷。
适配兼容性强:
接口设计通用,无需复杂改装就能适配三菱、安川等主流品牌的对应规格伺服电机;同时支持水平、垂直等多种安装姿态,适配不同设备的空间布局需求。
运行稳定性高:
齿轮采用 SCM420 高强度合金钢材质,经渗碳淬火处理,抗磨损能力强;行星架采用一体式锻造结构,抗变形能力突出,能避免高频启停场景下的传动偏差,保障长期运行精度稳定。
四、应用场景
该型号适配多个中小型精密传动场景,在电子制造领域,可用于小型电子元件贴片机的传动机构,3 弧分的高精度能保障贴装定位精准;在精密机床领域,适配桌面级数控铣床的进给系统,稳定的扭矩输出可应对切削过程中的负载变化;在自动化包装领域,可用于包装机的封口与输送机构,低噪音和高稳定性的特点能保障包装流程匀速高效运行。
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