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尼得科-新宝减速机
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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-5-K3-38HA32
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列
核心参数
VRB:系列代号,代表新宝高刚性行星伺服减速机,核心特点是精密传动、低背隙,且采用斜齿轮设计,运行时噪音低。
140:机座规格为 140mm,属于中大功率输出等级,适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机,是重型精密传动场景的常用规格,承载能力远超 115 等小机座号机型。
C:为标准结构标识,匹配常规轴输出的安装需求,适配多数通用工业设备的传动布局,安装兼容性较强。
5:减速比为 5:1,属于单级减速,可将适配伺服电机的高转速降到原来的 1/5,同时等比例提升输出扭矩,适配重载且对转速调节有基础需求的传动场景。
K3:输出轴与背隙组合标识,“K" 意味着输出轴带键槽,便于和执行部件实现牢固的键连接;“3" 代表背隙≤3 弧分,能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。
38HA32:电机与输出轴适配参数代码,其中 “38" 大概率对应 38mm 直径的轴径规格,整体参数明确了适配伺服电机的法兰尺寸、轴端配合标准以及轴系连接细节,保障与对应电机精准对接,避免传动打滑。
结构与性能特点
扭矩与承载:该机型额定输出扭矩可达 1000N・m,应急冲击扭矩能达到 1500N・m,可承受 1.5 倍额定扭矩的冲击载荷,能轻松应对机床切削、重型搬运起停等场景的瞬时过载;搭配整体式滚子轴承,许用径向力达 12000N,可稳定承接重型设备长期运行的负载压力,避免轴系变形。
精度与效率:单级传动精度在 2 - 3 弧分,定位误差≤±0.01mm,能满足数控加工精密切削、自动化生产线精准对接等高精度需求;单级传动效率≥96%,在长期连续运行的工况中能量损耗少,能降低设备整体能耗成本。
运行与防护:采用斜齿轮传动设计,1 米处运行噪音≤65dB,运行时振动幅度小,能维持车间低噪音环境;外壳防护等级标配 IP65,输入输出轴端有多重密封结构,可抵御粉尘侵入和短时喷淋,适配潮湿、多粉尘的重型加工车间环境。
免维护且寿命长:出厂预填充新宝专用长效润滑脂,全生命周期无需更换润滑脂;设计寿命达 40000 小时,若用于高温工况,可升级为 SH - 6 高温润滑脂,耐温范围能覆盖 - 40℃~180℃,在 100℃高温环境下也可稳定运行超 8000 小时无性能衰减。
适配性与安装性优:机身重量约 21.5kg,相比同级别竞品更轻便,能降低重型设备的整体负载;安装姿势不受限制,只要保证安装面平面度≤0.02mm/m,就能实现稳固安装,适配数控设备、机器人等不同设备的安装布局需求。
应用场景
重型数控机床:适配数控落地铣镗床等设备的主轴驱动,可承受切削时的 3 倍瞬时冲击负载,保障加工工件的尺寸精度,连续运行中精度衰减缓慢,延长设备维护周期。
重型机器人关节:适合 100kg 级 6 轴重型搬运机器人的关节驱动,轻量化设计能保证机器人达到额定负载能力,高精度传动可保障关节动作精准,运行噪音低也符合工业车间的噪音要求。
冶金轧钢设备:可用于热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动,升级防护结构后,能抵御高温和多粉尘环境,避免润滑脂碳化和密封件失效,减少设备故障停机时间。
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