NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-40-K3-28FA22 是尼得科新宝 VRB 系列中适配中大功率场景的高刚性精密行星伺服减速机，专为 3.0kW - 5.5kW 伺服电机配套，在重载冲击工况下兼具高精度与稳定性，常见于重型数控加工、重载自动化等领域

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-140C-40-K3-28FA22

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  140：机座规格为 140mm，属于中大功率输出等级，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用规格，承载能力远超 115 等小机座号机型。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 40：表示减速比为 40:1，通过多级传动设计，可将伺服电机的高转速降至原来的 1/40，同时输出扭矩等比例放大，满足重载场景下低速大扭矩的动力传输需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 28FA22：电机适配专属参数，明确了适配伺服电机的 28mm 规格法兰尺寸、轴端配合标准及键槽规格，采用适配器 - 衬套的通用连接方式，无需额外定制转接件，即可与对应伺服电机精准对接。
  

结构与性能特点

• 扭矩与承载：作为 140 机座号机型，其额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩能达到 1500N・m，可承受 4 倍额定扭矩的冲击载荷，能轻松应对设备启动、切削加工等突发过载情况。同时许用径向力达 12000N，许用轴向力为 2000N，可稳定承接重载工况下的持续负载，避免轴系变形影响传动精度。

• 精度与效率：得益于≤3 弧分的背隙设计，其定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，长期连续运行后精度衰减也极微弱。该型号传动效率≥88%，能量损耗少，既能降低设备运行能耗，还能减少机身因低效传动产生的过热问题。

• 运行与防护：斜齿轮啮合的结构让传动过程更平稳，1 米处运行噪音≤65dB，符合工业车间低噪音作业标准。机身标配 IP65 防护等级，可抵御粉尘侵蚀和短时喷淋，若用于高温多尘等恶劣场景，还可升级至 IP67 防护等级。

• 耐用性强且维护成本低：出厂预填充专用润滑脂，常规工况下全寿命周期无需更换；若应用于 - 40℃ - 180℃的特殊环境，可升级为 SH - 6 高温润滑脂。内部齿轮选用高强度合金钢材，经渗碳淬火处理后齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性突出，设计寿命达 40000 小时，能大幅减少设备停机维护的频次与成本。

• 安装灵活且适配性广：机身重量约 21.5kg，在保证高刚性的同时兼顾轻量化，可降低重型设备的安装负荷。支持水平、垂直、倒挂等多种安装姿势，只要安装面满足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的要求，就能实现稳固安装，适配不同设备的布局需求。

应用场景

• 重型数控加工设备：适用于数控落地铣镗床等加工重量≥500kg 工件的设备，可匹配主轴进给系统，满足每日 16 小时连续运行的需求，在切削冲击下能保持定位精度稳定，提升加工工件的合格率。

• 冶金行业轧钢辊道：经防护升级和散热优化后，可用于热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动，能抵御高温多尘环境，避免粉尘和高温导致的部件损坏，保障生产线连续稳定运转。

• 重载搬运机器人：适配 100kg 级重型搬运机器人的关节驱动，在提供充足扭矩带动机器人动作的同时，凭借高精度保障关节重复定位精度，还能通过轻量化优势避免影响机器人的负载能力。