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尼得科-新宝减速机
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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-15-K3-48KB42
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列
核心参数
VRB:系列代号,代表新宝高刚性行星伺服减速机,核心特点是精密传动、低背隙,且采用斜齿轮设计,运行时噪音低。
180:机座号为 180mm,属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的大功率规格,其安装尺寸和承载能力专为中重载传动设计,是重型设备传动的主力机型之一。
C:为标准结构标识,匹配常规轴输出的安装需求,适配多数通用工业设备的传动布局,安装兼容性较强。
15:对应 15:1 的单级减速比,可将伺服电机的高转速降至原来的 1/15,输出扭矩同步放大 15 倍,适配中重载场景下对低速大扭矩的传动需求。
K3:输出轴与背隙组合标识,“K" 意味着输出轴带键槽,便于和执行部件实现牢固的键连接;“3" 代表背隙≤3 弧分,能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。
48KB42:是电机适配专属参数,“48" 明确输入孔径为 48mm,“KB" 限定了适配伺服电机的法兰尺寸和轴端配合参数,能保障减速机与对应电机安装时的同轴度,减少运行振动,保障传动稳定性。
结构与性能特点
扭矩与承载:三级减速状态下额定输出扭矩可达 2200N・m - 3500N・m;应急冲击扭矩可达 5500N・m - 8750N・m,该瞬时峰值持续时间≤0.3s,使用寿命内允许出现 1000 次,可应对设备启动、物料卡阻等突发过载工况;配备整体式滚珠轴承,许用径向力和许用轴向力均达 15000N 和 14000N,能稳定承受重载下的径向和轴向作用力。
转速与噪音:最大输入转速可达 5000rpm,能适配电机瞬时高速运转的工况;采用斜齿轮设计,运行时 1 米处噪音≤67dB,符合工业车间低噪音作业标准,减少对作业环境的干扰。
精度与效率:背隙≤3 弧分,定位误差≤±0.01mm,可满足大型精密工件加工等高精度需求;单级传动效率≥94%,能量损耗小,能避免机身因低效传动过热,保障设备长时间连续重载运行,若采用油浴润滑,效率还可额外提升 2% - 3%。
防护等级:标配 IP65 防护等级,能有效抵御粉尘和轻微水汽侵入,可根据冶金高温多尘等恶劣场景需求升级至 IP68 防护等级;适配 0 - 40℃的工作环境温度,高温环境下还可选用 SH - 6 高温润滑脂,耐温范围能覆盖 - 40℃~180℃。
耐用且维护便捷:机身采用 6061 - T6 高强度铝合金材质,相比传统铸铁部件重量减轻 12%,同时保证机身刚性不变。内部齿轮采用高强度合金钢材,经渗碳淬火处理,耐磨性和抗疲劳性突出;出厂预填充高性能润滑脂,全寿命周期无需更换,且密封结构优良,能有效防止润滑脂泄漏。部分型号还具备振动频谱分析功能,对齿轮磨损、轴承失效等早期故障预判准确率达 95%,便于提前排查隐患。
安装灵活适配性强:支持水平、垂直、倒挂等多种安装姿势,安装时需保证安装面水平度≤0.1mm/m,输入轴与电机轴径向跳动≤0.02mm。采用 IEC 标准法兰尺寸,可直接匹配西门子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌的 7.5kW - 15kW 伺服电机,无需额外定制转接件。
应用场景
大型数控加工设备:适配数控龙门铣床、大型卧式加工中心的进给传动系统,15:1 的减速比能精准匹配设备进给速度,3 弧分的低背隙可保障大型精密工件加工时的定位精度,轻松应对长时间连续重载切削工况。
新能源制造设备:适用于新能源电池极耳裁切机、大型电芯叠片机等设备,高扭矩输出能保障加工过程稳定,高精度传动可确保极片裁切尺寸误差、电芯叠片对齐精度符合高标准,IP65 防护等级也能适配车间多粉尘的环境。
重型自动化机械:适合 150kg 级以上重型搬运机器人、小型港口提升设备的关节驱动,充足的扭矩可带动重载负载,高精度特性能保障起重、搬运动作的定位准确性,轻量化机身也不会过多增加设备运行负荷。
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