NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-5-K3-19DA16 属于尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，主打高刚性、高精度和长效稳定性，适配中大功率伺服电机，常见于精密制造、工业自动化等传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-5-K3-19DA16

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 5：表示减速比为 5，为单级传动设计，可高效将伺服电机高转速转化为适配设备的转速，同时稳定放大输出扭矩，适配转速降幅小、扭矩需求中等的工况，且能量损耗较低。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DA16：电机适配专属编码。“19" 明确电机接口基准对接尺寸，“DA16" 对应特定伺服电机的法兰规格与轴端配合参数，装配时无需定制转接件，可与适配伺服电机精准对接，减少同轴度偏差。

结构与性能特点

• 精度与刚性：延续系列 3 弧分的标准回程间隙，内部行星斜齿轮经渗碳淬火和精密研磨处理，齿面粗糙度≤Ra0.4μm，搭配伺服电机使用时可让设备末端执行精度达 ±0.01mm。机身采用本体钢材一体加工结构与锥形滚针轴承，刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%，能轻松抵御机床切削等场景的瞬时冲击载荷。

• 扭矩与传动效率：作为 100C 规格单级减速型号，其额定输出扭矩处于 VRS 系列 18 - 2400Nm 区间的中高段，最大输出扭矩可达额定扭矩的 1.5 倍左右，紧急停止扭矩能满足中重载场景的应急需求。单级传动设计使其传动效率≥97%，能量损耗小，适配设备长时间连续运行。

• 运行与环境适配性：斜齿轮渐进式接触啮合的设计，让空载运行噪音≤55dB，运行平稳无明显振动。防护等级达 IP65，可抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置专用长效润滑油，免维护周期长达 20000 小时，且通过特殊构造避免润滑脂泄漏。工作温度适配 - 10℃-+80℃，同时支持多姿态安装，适配不同设备布局。

应用场景：

      在精密机床领域，可用于数控铣床、加工中心的进给轴传动，保障切削过程中的转速稳定和定位精准；在工业机器人领域，适配机器人基座、大臂等重载关节，支撑重载工件的精准搬运与动作切换。此外，还可用于大型自动化组装线、印刷包装行业的大型设备等中大功率传动场景。