NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-180C-20-K3-48KB42 是尼得科新宝 VRS 系列中适配中大功率设备的重载型精密伺服行星减速机，主打高刚性、高定位精度，适配中低速重载的精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列  VRS-180C-20-K3-48KB42

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  180C：180 指 180mm 规格机座，适配 7.5kW - 15kW 的中大功率伺服电机；“C" 代表同轴式结构，搭配高强度铝合金（6061 - T6）打造部分部件，在保持刚性不变的同时重量减轻 12%，适配对设备整体重量有要求的重载安装场景。

• 20：指 1:20 的减速比，该减速比属于多级组合传动比（单级减速比最高为 10），能大幅降低伺服电机输入转速，同时将输出扭矩提升约 20 倍，精准匹配中低速、大扭矩的重载传动场景。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 48KB42：为电机适配专属编码。其中 “48" 明确了电机接口的基准对接尺寸，为安装定位提供精准依据；“KB42" 对应特定伺服电机的法兰规格与轴端参数，可保障减速机与对应伺服电机无缝对接，减少装配时的同轴度误差。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：背隙稳定控制在 3 弧分以内，搭配伺服电机使用时定位误差可达到 ±0.01mm，能满足大型精密工件加工等高精度场景需求。该型号为多级传动，传动效率≥88%，若采用油浴润滑，效率还可提升 2%-3%，能减少传动过程中的能量损耗，避免机身过热。

• 承载与抗冲击能力：采用本体钢材一体加工结构搭配整体式滚珠轴承，机身刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%。内部行星斜齿轮经渗碳淬火处理后表面硬度达 HRC60 - 62，耐磨性和抗疲劳强度优异。其三级减速状态下额定输出扭矩在 2200N・m - 3500N・m 之间，应急冲击扭矩可达 5500N・m - 8750N・m（瞬时峰值，持续时间≤0.3s），可轻松应对设备启动、物料卡阻等突发过载工况。

• 运行与防护特性：斜齿轮采用渐进式接触啮合设计，运行时噪音较低，能保障车间良好的作业环境。机身可选 IP65 防护等级，可抵御工业粉尘和轻微水汽侵蚀，适配 - 20℃ - 40℃的工业环境。出厂预填充专用高粘度润滑脂，常温工况下润滑脂更换周期为 4000 小时，高温场景则需缩短至 2000 小时，整机重量大致在 52kg - 68kg，具体随安装附件略有波动。

应用场景：

      适配 7.5kW - 15kW 的西门子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌伺服电机，常见于大型数控龙门铣床的进给系统、新能源领域大型电池生产设备、重型自动化输送线驱动端，也可用于 150kg 级以上重型搬运机器人的关节传动结构，能稳定承接这些设备的重载传动需求。