NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-180C-40-K3-48KC42 是尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，专为 7.5kW - 15kW 中大功率伺服电机适配，聚焦高刚性、低背隙特性，适配中低速重载且对定位精度要求高的工业场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列  VRS-180C-40-K3-48KC42

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  180C：180 指 180mm 规格机座，适配 7.5kW - 15kW 的中大功率伺服电机；“C" 代表同轴式结构，搭配高强度铝合金（6061 - T6）打造部分部件，在保持刚性不变的同时重量减轻 12%，适配对设备整体重量有要求的重载安装场景。

• 40：表示 1:40 的多级减速比，能将适配伺服电机的高转速按比例大幅降低，同时输出扭矩约提升 40 倍，精准匹配中低速、大扭矩的重载传动工况。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 48KC42：为电机适配专属编码。“48" 明确适配伺服电机的输入孔径为 48mm；“KC" 限定了对应的电机法兰尺寸和轴端配合参数，能保障减速机与对应规格伺服电机安装时的同轴度，减少运行振动，无需定制转接件即可完成装配。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：该型号背隙≤3 弧分，搭配伺服电机使用时设备定位误差可控制在 ±0.01mm。其为多级减速结构，传动效率≥88%，若采用油浴润滑，效率还可额外提升 2%-3%。内部行星斜齿轮经渗碳淬火处理后表面硬度达 HRC60 - 62，齿面粗糙度≤Ra0.4μm，既提升了传动精度，又增强了齿轮耐磨性和抗疲劳强度。

• 承载与抗冲击能力：机身采用本体钢材一体加工结构搭配整体式滚珠轴承，刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%。三级减速状态下，额定输出扭矩处于 2200N・m - 3500N・m 之间，应急冲击扭矩可达 5500N・m - 8750N・m，且瞬时峰值冲击持续时间≤0.3s，可轻松应对设备起停、物料卡阻等突发过载情况，使用寿命可达 20000 小时。

• 运行与防护特性：采用斜齿轮渐进式接触啮合设计，空载运行噪音较低，能保障车间良好作业环境。机身可选 IP65 防护等级，可抵御工业粉尘和轻微水汽侵蚀，适配 - 20℃ - 40℃的工业环境。出厂预填充专用高粘度润滑脂，常温工况下润滑脂更换周期为 4000 小时，高温场景则需缩短至 2000 小时，整机重量大致在 52kg - 68kg，具体随安装附件略有差异。

应用场景：

      适配西门子 1FL6、松下 MDD 等品牌 7.5kW - 15kW 的伺服电机。常见于大型数控龙门铣床的进给系统、新能源领域大型电池生产设备、重型自动化输送线驱动端，也可用于重型搬运机器人的关节传动结构，能稳定承接这些设备的重载传动与高精度定位需求。