NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-110C-10-F3-19GD17 是尼得科新宝 VRT 系列中适配中功率场景的精密伺服行星减速机，延续了该系列高精度、高刚性的核心优势，适配多种中型精密自动化设备。

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-110C-10-F3-19GD17

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

一、基本参数

VRT：代表新宝紧凑型精密伺服行星减速机系列，主打高精度、高刚性的传动特性，适配各类伺服电机

110C：机座型号，对应 110mm 规格的同轴式结构，在保障中功率承载能力的同时，能适配多数设备的紧凑布局需求

10：减速比参数，为单级 10:1 传动比，可高效将电机高转速转化为适配负载的大扭矩输出

F3：定制化法兰接口形式，无需额外转接件就能兼容特定功率段的伺服电机，缩短安装调试时间

19GD17：直径 19mm 的实心输出轴，后缀 “GD17" 是专属的键槽尺寸与轴端适配参数，能确保输出轴与负载部件紧密契合，避免传动时出现打滑、偏移，保障扭矩稳定传递。

二、核心性能参数

精度与传动效率：

继承 VRT 系列的高精度基因，单级背隙严格控制在 3 弧分以内，定位误差≤±0.01mm，可精准配合伺服电机完成精密切削、部件精准对接等动作；单级传动效率不低于 96%，能量损耗小，能支撑设备 12 - 24 小时连续运行，适配工业生产线不间断作业的需求。

承载与转速适配：

适配 2.2 - 5.5kW 伺服电机，许用扭矩可满足中型负载的常规传动需求，且支持 1.2 倍额定扭矩的冲击载荷，能轻松应对数控设备切削、机械臂起停等工况的瞬时过载；适配的输入转速范围为 4800 - 8500r/min，与主流中功率伺服电机的转速输出高度匹配，搭配整体式滚柱轴承，进一步提升了径向承载能力。

防护与运行特性：

防护等级达 IP65，可有效抵御车间粉尘和短时水汽喷淋，适配机械加工、新能源电池生产等多尘潮湿的工业环境；预填充新宝 SH - 3 长效润滑脂，适用温度范围为 - 25℃ - 140℃，全寿命周期无需更换润滑脂；经齿轮啮合优化设计，1m 处运行噪音≤66dB，符合精密车间的低噪音作业要求。

三、核心产品特性

高刚性强耐磨：

机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型并经 T6 热处理，兼顾轻量化与结构刚性；内部齿轮选用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火和精密珩磨处理，齿面硬度达 HRC58 - 62，配合锻造铝合金一体加工的行星架与加强型滚针轴承，能有效抵御外力冲击，避免重载工况下的形变，保障长期传动精度稳定。

装配灵活兼容性好：

F3 法兰孔位精准，安装时同轴度误差可控制在 0.02mm 以内，减少安装偏差引发的磨损和噪音，且支持水平、垂直等多种安装姿态；无需定制转接件，即可适配松下、安川等主流品牌的中功率伺服电机，适配性覆盖多类工业自动化设备。

密封优且免维护：

输入轴端配备双唇骨架油封与防尘盖，输出轴端采用耐油密封圈，双层密封结构可防止润滑脂泄漏和外部油污、粉尘侵入；外壳喷涂抗腐蚀涂料，能抵御车间油污、冷却液的侵蚀，设计寿命达 45000 小时，全周期免维护，大幅降低设备运维成本。

四、应用场景

该机型凭借中功率适配性与高精度特性，在多个行业的中型精密传动场景中表现突出。在数控设备领域，可用于立式加工中心、中型数控车床的进给系统，精准控制进给速度与切削扭矩，保障加工零部件的尺寸精度；在自动化装配领域，适配汽车零部件装配线的搬运机械臂，能承受中型工件载荷并实现精准定位；同时也适用于锂电池电芯封装机、光伏组件串焊机以及高速凹版印刷机的牵引机构，满足新能源、包装印刷等行业对设备精度与稳定性的严苛需求。