NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-20-K3-14BF12 ，主打高刚性、高精度、长效免维护特点，适配中大功率伺服电机，适配精密机床、工业机器人等场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-20-K3-14BF12

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

一、基本参数

VRS：代表新宝重载型精密伺服行星减速机系列，核心优势是高刚性、微米级传动精度，适配中大功率伺服电机，是工业机器人、精密机床等gao端装备的常用传动部件。

100C：100 规格的机座型号，“C" 为该规格下的版本后缀。机身采用高强度铝合金压铸壳体，表面经阳极氧化处理，兼顾轻量化与散热性，内部搭配高精度圆锥滚子轴承，相比同系列小机座型号承载能力大幅提升，适配中大功率传动场景。

20：代表 1:20 的减速比，属于两段减速设计，可高效将伺服电机的高转速转化为适配重载设备的低转速，同时稳定放大输出扭矩，适配需要中等转速输出的工业自动化传动场景。

K3：“K" 表示出力轴附带输出轴键，便于与设备传动结构精准对接，无需额外加工键槽；“3" 代表背隙为 3 弧分（0.05°），能有效抵消传动误差，保障设备高精度定位需求。

14BF12：是电机适配接口专属代码。“14" 明确输入孔径等核心对接尺寸，“BF" 对应特定的法兰规格与螺栓孔位分布，末尾 “12" 进一步细化轴端适配参数，可精准匹配对应系列伺服电机，装配无需定制转接件。

二、核心性能参数

精度与降噪：3 弧分的回程间隙搭配经渗碳淬火和精密研磨的行星斜齿轮，齿面粗糙度≤Ra0.4μm，可保障设备末端执行精度达 ±0.01mm。斜齿轮采用渐进式接触啮合，空载运行噪音≤55dB，远低于行业平均水平，运行平稳无明显振动。

承载能力：作为 100 规格机型，其额定输出扭矩处于系列中高区间，最大输出扭矩可达额定扭矩的 1.5 倍左右，紧急停止扭矩更是能达到额定扭矩的数倍，可抵御机床切削等场景的瞬时冲击载荷。输出轴配备高精度锥形滚针轴承，大幅提升径向与轴向负荷承载稳定性，容许径向负荷、轴向负荷均处于较高水平。

运行与维护：额定输入转速≤3000rpm，适配多数主流伺服电机转速，最大瞬时输入转速可达 6000rpm。防护等级达 IP65，可抵御工业车间粉尘和喷淋侵蚀；内置专用长效润滑油，免维护周期长达 20000 小时，按每天 8 小时工作制计算，近 7 年无需更换油液，还通过特殊构造避免润滑脂泄漏。工作温度适配 - 10℃-+80℃，能适应多数工业环境。

三、核心优势

采用本体钢材一体加工结构搭配锥形滚针轴承，机身刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%；通过适配器马达法兰与无键轴套设计，无需定制转接件就能适配松下、西门子等主流品牌伺服电机，且支持法兰式、轴伸式等多种安装方式，适配多姿态安装需求。

四、应用场景

适配 CNC 机床的 X/Y 轴进给驱动机构，避免切削时的爬行现象，保障加工精度；可用于工业机器人关节部位，支撑重载工件的精准搬运与动作切换；同时也适用于印刷设备、大型自动化组装线、半导体生产辅助设备等，满足这些场景下高精度、高负载的长期稳定传动需求。