NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-220C-9-K3-48MC48 属于 RB 系列高刚性行星伺服减速机，该系列主打低噪音、高精度传动，适配中大功率伺服系统，常见于重载且对传动平顺性要求高的自动化场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列   VRB-220C-9-K3-48MC48

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

一、基本参数

VRB：系列标识，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心优势是精密级传动与低背隙，且采用斜齿轮设计，运行噪音低

220：机座号，对应减速机的安装尺寸和承载能力，适配 11kW - 15kW 的大功率伺服电机

C：段位号，代表该型号为标准结构规格，匹配常规轴输出的安装适配需求

9：单级减速比，能将伺服电机高转速降至原转速的 1/9，同时对应提升 9 倍扭矩

K3：输出轴与背隙标识，“K" 说明输出轴带键槽，方便和执行部件通过键连接固定；“3" 代表背隙为 3 弧分，可满足多数精密定位场景对精度的要求

48MC48：电机适配规格，明确输入端适配 48mm 规格的电机法兰，且对应 48mm 相关的电机接口孔径与孔位标准，可保障与对应伺服电机对接时的同轴度，减少运行中的振动和传动偏差

二、核心性能参数

扭矩与效率：

作为 220 机座号重载机型，其最大额定扭矩可达 2200N・m，峰值扭矩能达到 4400N・m，可轻松应对重型机械臂关节、大型传送带等重载负载。单级减速状态下传动效率不低于 95%，低能量损耗能提升整套传动系统的运行经济性，适配设备长期连续运行。

转速与精度：

适配额定输入转速 1500r/min 的伺服电机，搭配 9:1 的减速比，输出转速可稳定在适配重载设备的合理区间。3 弧分的低背隙设计，能实现 1 米传动距离内≤0.1mm 的定位精度，避免累积误差影响设备运行精度。

寿命与维护：

采用高粘度且不易分离的专用合成润滑脂，能有效防止润滑脂泄漏，产品寿命周期内无需更换润滑脂，正常维护下平均wu故障时间不低于 20000 小时，大幅降低设备运维成本。工作环境温度适配范围为 - 10℃ - 80℃，适配多数工业车间的温度条件。

三、结构与设计亮点

高刚性抗振结构：

箱体大概率采用 HT250 铸铁整体铸造，刚性强且抗振动能力出色，可抵消伺服电机高频运转产生的振动，避免振动影响传动精度；同时内部采用整体式滚珠轴承设计，相比常规轴承扭转刚度与扭矩密度显著提升，能抵御重载工况下的动态负载冲击。

低噪耐磨齿轮：

齿轮选用高品质合金钢，经渗碳淬火处理后表面硬度高，再搭配精密研磨工艺，不仅增强了耐磨性，还让齿轮啮合更充分平稳，正常运行时噪音通常≤65dB，适配对噪音敏感的工业车间环境。

可靠防护性能：

采用优化的密封结构，基础防护等级达 IP65，能有效阻挡车间内的切削液、粉尘等污染物进入内部，即便在多粉尘、潮湿的恶劣车间工况中也能稳定运行，部分场景下还可根据需求升级防护等级。

四、应用场景

该减速机凭借大功率适配性和高精度优势，广泛应用于数控机床、重型工业机器人、新能源重型设备等领域。例如在大型数控铣床的主轴传动中，可保障刀具切削时的稳定性，提升精密零件加工质量；适配 6 轴关节机器人的基座关节和大臂关节时，能承受机器人自身与负载重量，确保关节转动平顺精准；在锂电池极片轧机、光伏组件重型排版设备中，也能适配伺服系统的快速响应特性，保障生产过程中参数的稳定输出。