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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-220C-9-K3-48LA42
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列
一、基本参数
VRB:系列标识,代表新宝高刚性行星伺服减速机,核心优势是精密级传动与低背隙,且采用斜齿轮设计,运行噪音低
220:机座号,对应减速机的安装尺寸和承载能力,适配 11kW - 15kW 的大功率伺服电机
C:段位号,代表该型号为标准结构规格,匹配常规轴输出的安装适配需求
9:单级减速比,能将伺服电机高转速降至原转速的 1/9,同时对应提升 9 倍扭矩
K3:输出轴与背隙标识,“K" 说明输出轴带键槽,方便和执行部件通过键连接固定;“3" 代表背隙为 3 弧分,可满足多数精密定位场景对精度的要求
48LA42:电机适配规格,明确输入端适配 48mm 规格的电机法兰,同时对应 42mm 相关的电机接口孔径与孔位标准,保障和对应伺服电机对接时的同轴度,减少传动振动
二、核心性能参数
扭矩与效率:
zui大额定扭矩可达 2200N・m,峰值扭矩能达到 4400N・m,可轻松应对重型机械臂关节、大型传送带等重载负载。单级减速状态下传动效率不低于 97%,能量损耗小,能提升整套传动系统的运行经济性。
转速与精度:
适配额定输入转速 1500r/min 的伺服电机,搭配 9:1 的减速比,输出转速可稳定在适配重载设备的合理区间。背隙≤3 弧分,部分高精度定制版本能达到 1 弧分,1 米传动距离内定位精度≤0.1mm,可满足数控机床进给轴等对定位精度要求高的场景。
环境与寿命:
工作环境温度适配范围为 - 10℃ - 80℃,适配多数工业车间的温度条件。采用专用免维护润滑脂,正常运行下平均wu故障时间不低于 20000 小时,寿命期内无需额外更换润滑脂,减少维护成本。
三、结构与设计亮点
高刚性抗振机身:
箱体采用 HT250 铸铁整体铸造而成,刚性强且抗振动能力出色,能抵消伺服电机高频运转产生的振动,避免振动影响传动精度,同时箱体的结构设计也利于散热,可将运行温度控制在合理范围。
耐磨精密齿轮:齿轮选用 20CrMnTi 合金钢,经过渗碳淬火处理后表面硬度可达 HRC58 - 62,再经精密磨削加工,齿面粗糙度 Ra≤0.8μm,不仅耐磨性强,还能降低运行噪音,单级运行时噪音通常≤65dB。
可靠密封防护:
输出轴采用双油封与迷宫密封的组合结构,基础防护等级达 IP65,还可选择升级至 IP67,能有效阻挡车间内的切削液、粉尘等污染物进入内部,适配多粉尘、潮湿等恶劣车间工况。
四、应用场景
该减速机凭借大功率适配性和高精度优势,广泛应用于数控机床、工业机器人、新能源重型设备等领域。例如在大型数控铣床的主轴传动中,可保障刀具切削时的稳定性;适配 6 轴关节机器人的基座关节,能承受机器人自身与负载重量,确保关节转动平顺;在锂电池极片轧机、光伏组件重型排版设备中,也能适配伺服系统的响应特性,保障生产过程中参数的稳定输出。
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