NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-10-K3-28FC22 是尼得科新宝 VRB 系列中适配中大功率伺服电机的精密行星减速机，主打高精度、高刚性特性，适配重型数控设备、冶金辊道等重载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列   VRB-140C-10-K3-28FC22

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

一、基本参数

VRB：系列标识，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心优势是精密级传动与低背隙，且采用斜齿轮设计，运行噪音低

140：机座号，对应中大功率输出等级，其安装尺寸和承载能力适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用机座规格，扭矩输出能力远超 115 等小机座号机型。

C：结构标识，代表标准结构规格，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性强。

10：减速比，即 10:1，属于单级减速的常规规格，可将适配伺服电机的高转速降至原来的 1/10，同时等比例提升输出扭矩，满足基础重载动力传递需求。

K3：输出轴与背隙组合标识，其中 “K" 表示输出轴带键槽，便于与执行部件实现牢固键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足多数精密定位场景的精度要求。

28FC22：电机适配规格，明确了适配伺服电机的法兰尺寸、轴端配合参数及键槽规格，无需额外定制转接件，即可实现与对应电机的精准对接，保障传动过程中的同轴度，减少振动损耗。

二、核心性能参数

扭矩与承载能力：

作为 140 机座号机型，额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩最高能到 1500N・m；采用整体式滚珠轴承，许用径向力达 12000N，许用轴向力达 2000N，可承受重载工况下的持续负载与瞬时冲击载荷。

精度与传动效率：

背隙≤3 弧分，定位精度稳定，连续运行 6000 小时精度衰减仅 0.005mm；单级传动效率≥96%，能量损耗低，长期运行也能保持高效动力传递。

防护与润滑配置：

标配防护等级 IP65，可按需选配 IP67 等级，能抵御多粉尘、轻微水汽等恶劣环境侵蚀；出厂预填充高性能润滑脂，全寿命免更换，高温环境下可升级为 SH - 6 高温润滑脂，耐温范围覆盖 - 40℃~180℃。

运行与寿命特性：

斜齿轮设计大幅降低运行噪音，1 米处噪音≤65dB；设计寿命达 40000 小时，平均wu故障时间 35000 小时，齿轮磨损率仅 0.002mm/1000 小时，长期运行精度衰减缓慢。

三、结构与设计亮点

维护成本低且寿命长：

全寿命周期免更换润滑脂，搭配防漏油设计，减少停机维护频次；在 100℃高温环境下可连续运行 8000 小时无性能衰减，相比同级别部分竞品，维护周期延长 33%，备件供应效率更高。

安装灵活适配性强：

采用适配器 - 衬套连接方式，28FC22 接口可精准匹配对应规格伺服电机，无需额外定制配件；安装姿势灵活，安装面仅需满足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的基础要求，适配多数工业设备布局。

环境适应性突出：

标配 IP65 防护可应对常规多粉尘、潮湿工况，选配 IP65 防护后可适配冶金行业高温多尘场景；搭配高温润滑脂后，能适应不同温度区间的作业环境，适用范围覆盖多数工业领域。

四、应用场景

该型号凭借重载与高精度兼顾的特性，应用场景广泛。在机床行业中，可用于重型数控落地铣镗床的主轴驱动，应对切削过程中的冲击载荷，保障加工精度；在冶金行业，适配热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动，可选配 IP67 防护与高温润滑脂，抵御高温粉尘环境；同时也适用于 100kg 级重型搬运机器人的关节驱动，通过高扭矩输出提升机器人负载能力，依靠高精度传动保障关节动作的精准性，提升设备运行稳定性。