NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-10-K3-28FC28 是尼得科新宝 VRB 系列中适配中大功率伺服电机的精密行星减速机，核心亮点为高刚性、高精度和强负载适配性，适配重型数控机床、中重型机器人等重载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列   VRB-140C-10-K3-28FC28

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

一、基本参数

VRB：系列标识，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心优势是精密级传动与低背隙，且采用斜齿轮设计，运行噪音低

140：机座号，对应中大功率输出等级，其安装尺寸和承载能力适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用机座规格，扭矩输出能力远超 115 等小机座号机型。

C：结构标识，代表标准结构规格，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性强。

10：减速比，即 10:1，属于单级减速的常规规格，可将适配伺服电机的高转速降至原来的 1/10，同时等比例提升输出扭矩，满足基础重载动力传递需求。

K3：输出轴与背隙组合标识，其中 “K" 表示输出轴带键槽，便于与执行部件实现牢固键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足多数精密定位场景的精度要求。

28FC28：电机适配规格，明确了适配伺服电机的法兰尺寸、轴端配合参数及键槽规格，采用适配器 - 衬套连接方式，无需额外定制转接件，即可与对应电机精准对接，保障传动同轴度。

二、核心性能参数

扭矩与承载：

作为 140 机座号机型，额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩最高能到 1500N・m；配备整体式滚珠轴承，许用径向力达 12000N，许用轴向力达 2000N，能稳定承受重载工况下的持续负载和瞬时冲击载荷。

精度与效率：

背隙≤3 弧分，连续运行 6000 小时精度衰减仅 0.005mm，定位精度高；单级传动效率≥96%，能量损耗小，长期运行能保持高效动力传递，减少设备能耗成本。

防护与润滑：

标配防护等级 IP65，可按需升级 IP67，能有效抵御粉尘和轻微水汽侵入；出厂预填充高性能润滑脂，全寿命周期免更换，高温环境下可更换为 SH - 6 高温润滑脂，耐温范围覆盖 - 40℃~180℃。

运行与重量：

斜齿轮设计大幅降低振动和噪音，运行时噪音≤65dB；机身重量约 23kg 左右，在保证承载能力的同时兼顾轻量化，可降低设备整体安装负荷。

三、结构与设计亮点

寿命长且维护成本低：

设计寿命达 40000 小时，平均wu故障时间 35000 小时，齿轮磨损率仅 0.002mm/1000 小时；全寿命免更换润滑脂，且防漏油设计出色，在 100℃高温下可连续运行 8000 小时无性能衰减，大幅减少停机维护频次。

安装灵活且适配性强：

安装姿势不受过多限制，安装面仅需满足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的基础要求；28FC28 接口可适配对应规格的多款品牌伺服电机，无需额外定制配件，适配多种设备布局。

环境适应性好：

标配 IP65 防护可应对多粉尘、轻微潮湿的常规工业环境，升级 IP67 防护后，搭配 SH - 6 高温润滑脂，能适配冶金行业高温多尘等恶劣工况，适用范围覆盖多数重载工业领域。

四、应用场景

该型号凭借高精度与高负载的平衡特性，应用场景广泛。在机床行业，可用于重型数控落地铣镗床的主轴驱动，搭配 IP67 防护能应对切削冲击，保障加工精度；在机器人领域，适配 100kg 级中重型搬运机器人的关节驱动，轻量化设计可降低机器人运行负荷，高精度传动保障关节动作精准性；在冶金行业，可用于热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动，通过高温润滑脂和高防护等级适配，抵御高温粉尘环境，减少故障停机时间。