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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-060C-8-K3-14BA12
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列
一、基本参数
VRS:系列标识,代表同心轴行星减速机系列。区别于直角式系列,其输入轴与输出轴呈同轴布局,传动路径直接,在对安装空间布局无直角需求的精密设备中适配性更强。
60:60mm 级机座规格,是 VRS 系列中适配轻中型负载的主流尺寸。该尺寸兼顾空间紧凑性与承载能力,能适配中小型伺服电机,在空间受限的精密设备中优势显著。
C:代表标准配置版本,涵盖通用型法兰结构与严密的密封设计,无需额外定制基础安装部件,可直接适配多数常规工业场景的装配需求。
8:额定减速比为 8,推测采用两级传动结构。可将输入转速按 1:8 的比例平稳降低,同时对应提升输出扭矩,适配中高转速输入、中低转速输出的常规工业传动需求,通用性较强。
K3:输出结构与安装适配代码。参考新宝同类型减速机编码逻辑,“K" 大概率指代带键槽的输出轴设计,便于通过键连接与负载固定,传动时稳定性更强;“3" 进一步明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等细节参数,保障与负载端的精准对接。
14BA12:为电机适配专属编码。“14" 确定了电机接口的基准适配尺寸,为电机与减速机的定位安装提供精准的尺寸参考;“BA12" 则精准匹配特定型号伺服电机的法兰规格、输出轴配合标准等参数,可无缝适配对应型号伺服电机,无需额外定制转接部件。
二、核心性能特征
高精度低背隙:
标准型回程间隙≤3 弧分,若选高精度定制版可低至 1 弧分以下,搭配伺服电机能实现≤0.05mm 的定位精度。内部行星斜齿轮采用高强度合金材料,经渗碳淬火处理后表面硬度达 HRC60 - 62,再经双端面研磨,齿面粗糙度≤Ra0.4μm,大幅降低传动误差。
高刚性强承载:
采用 4 行星轮对称分布结构,相比 3 行星轮设计啮合齿数增加 33%,搭配一体成型钢材本体,刚性较铝合金壳体减速机提升 40% 以上。该型号额定输出扭矩达 18N・m,峰值扭矩可达 35N・m,紧急制动扭矩最高 80N・m,能轻松应对设备启停时的瞬时冲击载荷。
高效低噪且免维护:
单级传动效率达 97%-98%,能量损耗少。采用双唇骨架油封与 O 型圈组合密封,搭配高粘度不易分离的润滑脂,既避免润滑脂泄漏和外部粉尘、水汽侵入,又能实现寿命期内免换润滑脂,正常工况下使用寿命可达 20000 小时。同时斜齿轮的渐进式接触啮合设计,让 1 米距离空载噪音≤55dB,运行噪音远低于行业平均水平。
环境适应性强:
工作温度范围在 - 10℃-+80℃之间,能适应多数工业车间的温度环境。防护等级达 IP65,还可选择 IP67 防护版本,能抵御粉尘、潮湿等恶劣工况,适配多类复杂工业场景。
三、适配场景
该型号凭借小体积、高精度等特点,广泛应用于轻中型精密传动领域。在小型 SCARA 机器人或协作机器人的小臂、腕部关节处,可保障重复定位精度≤±0.02mm,满足电子元件抓取、PCB 板插拔等精密作业;在数控铣床、雕刻机的进给轴传动中,能实现刀具微进给,保证加工件表面光洁度;此外,还可适配锂电池极片裁切机、半导体晶圆搬运设备以及视觉检测系统的传动平台,通过精准传动保障生产和检测的精度,比如在极片裁切中可确保裁切尺寸偏差≤±0.01mm。
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