NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-20-K3-28FA22 属于尼得科新宝 VRB 系列高刚性精密行星伺服减速机，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，核心适配中重载且对定位精度要求高的工业场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-140C-20-K3-28FA22

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  140：机座规格为 140mm，属于中大功率输出等级，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用规格，承载能力远超 115 等小机座号机型。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 20：对应减速比为 20:1，可把适配伺服电机的高转速降到原来的 1/20，同时等比例放大输出扭矩，能很好满足中重载场景下持续且稳定的动力传递需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 28FA22：属于电机适配专属参数，明确了适配伺服电机的 28mm 相关法兰尺寸、轴端配合标准以及键槽规格。采用适配器 - 衬套连接方式，无需定制转接件，就能和对应型号伺服电机精准对接。

  
  

结构与性能特点

• 扭矩与承载：该机型额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩能达到 1500N・m，可轻松应对设备启动、运行中切削或物料卡阻等突发过载情况。它搭配整体式滚珠轴承，许用径向力达 12000N，许用轴向力达 2000N，能稳定承接重载工况下的负载压力，避免轴系变形。

• 精度与效率：得益于≤3 弧分的背隙设计，其定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，长期连续运行后精度衰减也很小，能保障设备加工或动作的一致性。并且单级传动效率≥96%，能量损耗少，既能降低设备整体运行能耗，还能减少机身因效率低而出现的过热问题。

• 运行与防护：斜齿轮啮合的设计大幅降低了传动噪音，1 米处测量噪音≤65dB。机身采用铝合金压铸外壳，标配 IP65 防护等级，能抵御粉尘和短时喷淋侵蚀，若用于高温多尘等恶劣工况，还可升级至 IP67 防护等级。

• 免维护且寿命长：出厂时预填充了新宝高性能润滑脂，全寿命周期无需更换润滑脂。若用于高温场景，可换成 SH - 6 高温润滑脂，其耐温范围能达到 - 40℃ - 180℃。内部齿轮选用高强度合金钢材，经特殊工艺处理后耐磨性强，该机型设计寿命达 40000 小时，齿轮磨损率仅 0.002mm/1000 小时。

• 安装灵活适配性强：机身重量在 21.5 - 23kg 左右，兼顾承载能力和轻量化，能降低重型设备的整体安装负荷。它支持水平、垂直、倒挂等多种安装姿势，只要安装面平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm，就能稳固安装，适配不同设备的布局需求。

应用场景

• 重型数控机床：可用于数控落地铣镗床等设备的主轴进给系统，能承受切削时的瞬时冲击负载，保障设备长时间连续运行，同时将加工工件的尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内，提升加工精度。

• 重型机器人：适配 100kg 级 6 轴重型搬运机器人的关节驱动，轻量化设计不会影响机器人的额定负载能力，≤3 弧分的背隙能保障关节重复定位精度，满足机器人高频次作业的精准动作需求。

• 冶金行业设备：用于热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动时，升级 IP67 防护等级并填充 SH - 6 高温润滑脂后，能抵御高温多尘环境，避免密封件失效和润滑脂碳化，减少设备故障停机时间。