NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-25-K3-28FA22 属于尼得科新宝 VRB 系列高刚性精密行星伺服减速机，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，聚焦中重载精密传动场景，常应用于重型机床、重载机器人等设备

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-140C-25-K3-28FA22

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  140：机座规格为 140mm，属于中大功率输出等级，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用规格，承载能力远超 115 等小机座号机型。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 25：表示减速比为 25:1，能将适配伺服电机的高转速降低至原来的 1/25，同时输出扭矩等比例提升，可满足中重载场景下低速大扭矩的动力传递需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 28FA22：是电机适配专属参数，明确了适配伺服电机的 28mm 相关法兰尺寸、轴端配合标准和键槽规格。采用适配器 - 衬套的连接方式，不用额外定制转接件，就能和对应伺服电机精准对接。

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结构与性能特点

• 扭矩与承载：额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩最高能到 1500N・m，可轻松应对设备启动、物料卡阻等突发过载情况。搭配整体式滚珠轴承，许用径向力达 12000N，许用轴向力达 2000N，能稳定承接重载工况下的持续负载压力。

• 精度与效率：依托≤3 弧分的背隙设计，定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，即便连续运行数千小时，精度衰减也十分微弱，能保障设备动作或加工的一致性。单级传动效率≥96%，能量损耗少，既能降低设备运行能耗，还能减少机身因低效产生的过热问题。

• 运行与防护：斜齿轮啮合的设计让传动过程更平稳，1 米处测量的运行噪音≤65dB，符合工业车间的低噪音需求。机身采用铝合金压铸外壳，标配 IP65 防护等级，可抵御粉尘侵蚀和短时喷淋，若用于高温、多尘等恶劣工况，还可升级至 IP67 防护等级。

• 使用寿命长且免维护：出厂时预填充了新宝专用高性能润滑脂，正常工况下全寿命周期无需更换润滑脂；若应用在高温场景，可更换为 SH - 6 高温润滑脂，耐温范围能覆盖 - 40℃ - 180℃。内部齿轮选用高强度合金钢材，经渗碳淬火处理后耐磨性优异，该机型设计寿命达 40000 小时，大幅减少设备停机维护的频次和成本。

• 安装灵活且适配性广：机身重量约 21.5 - 23kg，在保证强承载能力的同时兼顾轻量化，能减轻重型设备的整体安装负荷。支持水平、垂直、倒挂等多种安装姿势，只要安装面平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm，就能实现稳固安装，适配不同设备的布局需求。

应用场景

• 重型数控机床：可用于数控落地铣镗床等设备的主轴进给系统，能承受切削过程中的瞬时冲击负载，保障设备长时间连续稳定运行，同时将工件加工的尺寸公差控制在极小范围，提升加工精度。

• 重载自动化设备：适配重型物料输送线、大型分拣机的驱动部件，高扭矩输出能带动重载输送机构平稳运转，精准的传动精度可确保物料输送、分拣的位置准确性。

• 重型搬运机器人：适合 100kg 级 6 轴重型搬运机器人的关节驱动，轻量化设计不会影响机器人的额定负载能力，高精度传动则能保障机器人关节动作精准，适配机器人长时间高频次的搬运作业需求。