NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-50-K3-48KB42 属于尼得科新宝 VRB 系列 140 机座高刚性精密行星伺服减速机，主打中大功率重载场景的精密传动，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，常应用于重型数控加工、重载自动化设备等领域

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-140C-50-K3-48KB42

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  140：机座规格为 140mm，属于中大功率输出等级，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用规格，承载能力远超 115 等小机座号机型。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 50：表示减速比为 50:1，属于多级传动规格，可将伺服电机的高转速降至原来的 1/50，同时输出扭矩等比例放大，适配重型设备低速大扭矩的传动需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 48KB42：电机适配专属参数，明确适配伺服电机的 48mm 规格法兰尺寸、轴端配合标准及键槽规格，采用通用适配器 - 衬套连接方式，无需定制转接件，即可与对应型号伺服电机精准对接。
  

结构与性能特点

• 扭矩与承载：作为 140 机座号机型，额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩能达到 2000N・m，可承受 2 倍额定扭矩的冲击载荷，能轻松应对设备启动、重型切削等突发过载工况。其采用整体式滚珠轴承，许用径向力达 12000N，许用轴向力为 2000N，可稳定承接重载工况下的持续负载。

• 精度与效率：依托≤3 弧分的背隙设计，定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，长期连续运行后精度衰减极微弱。该型号为多级传动，传动效率≥90%，能量损耗少，既能降低设备运行能耗，也能减少机身因低效传动产生的过热问题。

• 运行与防护：斜齿轮啮合结构让传动过程更平稳，1 米处运行噪音≤65dB，符合工业车间低噪音作业标准。机身标配 IP65 防护等级，可抵御粉尘侵蚀和短时喷淋，若用于高温多尘等恶劣场景，还可升级至 IP67 防护等级。

• 耐用性强且维护成本低：出厂预填充新宝专用高性能润滑脂，常规工况下全寿命周期无需更换；若应用于 - 40℃ - 180℃的ji端温度环境，可替换为 SH - 6 高温润滑脂。内部齿轮选用高强度合金钢材，经渗碳淬火处理后齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性突出，行星架采用锻造合金钢一体成型，整体设计寿命达 40000 小时。

• 安装灵活适配性广：机身重量在 23.2 - 36kg 左右，在保证高刚性的同时兼顾相对轻量化，降低重型设备的安装负荷。支持水平、垂直、倒挂等多种安装姿势，安装面只要满足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的要求，就能实现稳固安装。

应用场景

• 大型数控加工设备：适用于数控落地铣镗床、大型立式加工中心的主轴进给系统，在承受切削过程中的瞬时冲击负载时，能保持定位精度稳定，保障大型工件的加工尺寸公差达标。

• 重载自动化设备：可适配 100kg 级以上重型搬运机器人、汽车底盘焊接生产线的搬运机械臂关节驱动，既能提供充足扭矩带动设备动作，又能凭借高精度保障关节重复定位精度。

• 重型输送设备：经防护升级后，可用于冶金行业轧钢辊道、港口重型输送设备的驱动系统，能抵御高温、多尘等恶劣环境，避免粉尘和冲击对内部部件的损坏，保障生产线连续稳定运转。