NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-140C-70-K3-28FA22 是尼得科新宝 VRB 系列中适配中大功率的高刚性行星伺服减速机，聚焦重载精密传动场景，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，常见于重型数控加工、重载机器人等设备

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列  VRB-140C-70-K3-28FA22

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  140：机座规格为 140mm，属于中大功率输出等级，适配 3.0kW - 5.5kW 伺服电机，是重型精密传动场景的常用规格，承载能力远超 115 等小机座号机型。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 70：表示减速比为 70:1，属于多级传动规格，可将伺服电机的高转速降至原来的 1/70，同时输出扭矩等比例放大，适配重型设备低速大扭矩的作业需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 28FA22：电机适配专属参数，明确了适配伺服电机的 28mm 规格法兰尺寸、轴端配合参数及键槽规格，采用适配器 - 衬套连接方式，无需定制转接件就能与对应电机精准对接。
  

结构与性能特点

• 扭矩与承载：该机型额定输出扭矩可达 1000N・m，应急冲击扭矩最高能到 1500N・m，可轻松应对设备启动、重型切削等突发过载工况。其配备的整体式滚珠轴承，许用径向力达 12000N，许用轴向力达 2000N，能稳定承受重载工况下的持续负载。

• 精度与效率：背隙≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 内，连续运行长时间后精度衰减量依然极小。虽为多级传动，传动效率仍保持在 90% 以上，能量损耗较低，既能减少设备运行能耗，也能避免机身因低效传动产生过热问题。

• 运行与防护：斜齿轮啮合结构大幅降低了运行时的振动和噪音，1 米处运行噪音≤65dB。机身标配 IP65 防护等级，可有效抵御粉尘侵蚀和轻微水汽，若用于恶劣环境，还可升级至 IP67 防护等级。

• 耐用性强且维护成本低：出厂预填充高性能润滑脂，搭配迷宫式密封结构与双唇密封圈，杜绝润滑脂泄漏，全寿命周期（设计寿命 40000 小时）内无需更换润滑脂。内部齿轮选用高强度合金钢材，经渗碳淬火处理后耐磨性突出，齿轮磨损率仅 0.002mm/1000 小时，长期运行精度衰减缓慢。若用于高温环境，可更换为 SH - 6 高温润滑脂，耐温范围能覆盖 - 40℃~180℃。

• 安装灵活适配性广：机身重量在 21.5 - 23kg 左右，兼顾高刚性与轻量化，可降低设备整体安装负荷。支持水平、垂直、倒挂等多种安装姿势，安装面只要满足平面度≤0.02mm/m、表面粗糙度 Ra≤3.2μm 的要求，就能实现稳固安装。

应用场景

• 重型数控加工设备：适用于数控落地铣镗床等大型机床的主轴进给系统，能满足设备每日长时间连续运行的需求，在承受重型切削的瞬时冲击载荷时，可保持定位精度稳定，保障大型工件的加工尺寸公差达标。

• 重载机器人关节：适配 100kg 级重型搬运机器人的关节驱动，70:1 的减速比能提供充足扭矩，3 弧分的低背隙可保障机器人重复定位精度，同时轻量化设计还能避免增加机器人关节负载。

• 冶金行业设备：可适配热轧带钢生产线的轧钢辊道驱动，升级 IP67 防护等级和 SH - 6 高温润滑脂后，能适应高温多尘环境，减少因环境恶劣导致的设备故障，保障生产线连续运转。