NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-16-K3-28FA24 属于尼得科新宝 VRB 系列高刚性行星伺服减速机，适配 7.5kW - 15kW 中大功率伺服电机，凭借 16:1 的减速比和精密适配特性，适合对低速扭矩、定位精度有要求的中重载工业场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列   VRB-180C-16-K3-28FA24

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  180：机座号为 180mm，属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的大功率规格，其安装尺寸和承载能力专为中重载传动设计，是重型设备传动的主力机型之一。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 16：对应 16:1 的单级减速比，能将伺服电机的高转速降至原来的 1/16，同时输出扭矩同步放大 16 倍，适配中重载场景下低速大扭矩的传动需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 28FA24：电机适配专属编码。“28" 明确了电机接口的基准适配尺寸，“FA24" 精准锁定适配伺服电机的法兰孔位布局、轴端公差等关键参数，可实现减速机与对应电机的无缝装配，减少安装误差。

结构与性能特点

• 扭矩与承载：额定输出扭矩接近 910N・m，应急冲击扭矩可达 2750N・m 左右（瞬时峰值持续时间≤0.3s，使用寿命内允许出现 1000 次）；配备高强度滚珠轴承，许用径向力和许用轴向力均达 15000N 和 14000N，能稳定承受重载下的径向和轴向作用力，扭转刚度为 175Nm / 弧分，传动稳定性强。

• 转速与噪音：最大输入转速可达 4500rpm，能适配电机瞬时高速运转的工况；采用斜齿轮啮合设计，运行时 1 米处噪音≤67dB，符合工业车间低噪音作业标准，减少对作业环境的干扰。

• 精度与效率：背隙≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 以内，能满足精密加工、重载定位等高精度需求；单级传动效率达 95%，能量损耗小，可避免长时间运行时因低效传动导致机身过热。

• 防护等级：标配 IP65 防护等级，可有效抵御粉尘和轻微水汽侵入，适配 0 - 40℃的常规工业工作环境；若用于高温、多尘等恶劣场景，可选用 SH - 6 高温润滑脂，将耐温范围拓展至 - 40℃~180℃，同时可按需升级防护等级。

• 耐用且维护便捷：机身采用 6061 - T6 高强度铝合金材质，在保证刚性的同时相比传统铸铁部件更轻便；内部齿轮选用高品质合金钢，经渗碳淬火处理，耐磨性和抗疲劳性优异。出厂预填充高性能润滑脂，全寿命周期无需更换，且密封结构良好，可避免润滑脂泄漏，无需频繁维护。

• 安装灵活适配性强：支持水平、垂直、倒挂等多种安装方式，安装时需保证安装面水平度≤0.1mm/m，输入轴与电机轴径向跳动≤0.02mm。采用 IEC 标准法兰尺寸，可直接匹配西门子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌 7.5kW - 15kW 的伺服电机，无需额外定制转接件。

应用场景

• 精密机床领域：适配中小型数控龙门铣床、立式加工中心的进给传动系统，16:1 的减速比可精准匹配设备进给速度，3 弧分的低背隙能保障工件加工时的尺寸精度，轻松应对长时间连续切削的重载工况。

• 自动化生产线：适用于新能源电池生产中的极片裁切机、模组装配线等设备，高扭矩输出可保障加工过程稳定，高精度传动能减少极片裁切误差和模组装配偏差，适配车间多粉尘的工作环境。

• 重型物料搬运设备：适合 100kg 级以上中型搬运机器人、仓储物流中的重型升降平台驱动端，充足的输出扭矩可稳定带动负载，高精度特性保障搬运、升降动作的定位准确性，轻量化机身也不会过多增加设备运行负担。