NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-80-K3-48KC42 属于尼得科新宝 VRB 系列高刚性行星伺服减速机，是适配 7.5kW - 15kW 中大功率伺服电机的重载机型，80:1 的大减速比能精准匹配重型设备低速大扭矩的传动需求

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列    VRB-180C-80-K3-48KC42

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  180：机座号为 180mm，属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的大功率规格，其安装尺寸和承载能力专为中重载传动设计，是重型设备传动的主力机型之一。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 80：指 80:1 的固定减速比，可将伺服电机的转速降至原值的 1/80，同时输出扭矩同步放大 80 倍，能高效满足重载设备低速运转时的大扭矩需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 48KC42：电机适配专属规格编码，明确限定了适配伺服电机的法兰尺寸、轴端配合参数及孔位布局等对接信息，能保障减速机与对应电机安装时的同轴度，减少运行振动，保障传动稳定性。

结构与性能特点

• 扭矩与承载：三级减速状态下额定输出扭矩为 2200N・m - 3500N・m，应急冲击扭矩可达 5500N・m - 8750N・m，且瞬时峰值持续时间≤0.3s，寿命内允许 1000 次该峰值冲击；采用整体式滚珠轴承，许用径向力达 15000N，许用轴向力达 14000N，扭转刚度为 175Nm / 弧分，可稳定承受重载下的径向与轴向作用力。

• 转速与噪音：最大输入转速可达 5000rpm，能适配电机瞬时高速运转工况；斜齿轮精密啮合设计大幅降低运行振动，1 米处运行噪音≤67dB，符合工业车间低噪音作业标准。

• 精度与效率：背隙≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 以内；单级传动效率≥94%，三级减速效率≥88%，采用油浴润滑时效率还可额外提升 2%-3%，减少动力传输中的能量损耗。

• 防护等级：标配 IP65 防护等级，可有效阻挡粉尘和轻微水汽侵入，还可按需升级至 IP68；常规工作温度适配 0 - 40℃，选用 SH - 6 高温润滑脂后，耐温范围可拓展至 - 40℃~180℃，适配高温、多尘等恶劣工况。

• 坚固耐用且维护省心：机身采用 6061 - T6 高强度铝合金材质，相比传统铸铁部件重量减轻 12%，刚性却保持不变。内部齿轮选用高品质合金钢，经渗碳淬火处理后齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性和抗疲劳性优异。出厂预填充高性能润滑脂，全寿命周期无需更换，且润滑脂粘性强、不易分离，防漏油效果好；部分机型搭载振动频谱分析功能，对齿轮磨损、轴承失效等早期故障预判准确率达 95%，可提前排查隐患，减少停机维护成本。

• 安装灵活且适配性强：安装需用膨胀螺栓固定，螺栓预紧力矩≥200N・m，安装面水平度需控制在≤0.1mm/m，输入轴与电机轴径向跳动≤0.02mm 以保障传动精度。采用 IEC 标准法兰，支持水平、垂直、倒挂等多种安装方式，可直接匹配西门子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌 7.5kW - 15kW 伺服电机，无需额外定制转接部件。

应用场景

• 重型数控加工：适配数控龙门铣床、大型卧式加工中心的进给系统，80:1 的减速比契合设备低速平稳进给需求，3 弧分低背隙可保障大型机械零件加工的尺寸精度，能长时间承受连续重载切削的严苛工况。

• 重型自动化设备：适合 200kg 级以上重型搬运机器人的关节驱动，充足扭矩可带动重载负载，轻量化机身不会增加机器人运行负担；同时也适配大型码垛机器人的驱动机构，保障码垛过程中的定位准确性和运行平稳性。

• 大型专用设备：可用于港口小型起重设备、矿山小型输送设备的传动机构，高扭矩输出能应对物料搬运时的重载需求，IP65 的防护等级可抵御作业环境中的粉尘和水汽，延长设备使用寿命；也可适配大型锂电池模组装配线的重载驱动单元，保障模组组装时的稳定传动。