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尼得科-新宝减速机
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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-100-K3-38HA35
NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列
核心参数
VRB:系列代号,代表新宝高刚性行星伺服减速机,核心特点是精密传动、低背隙,且采用斜齿轮设计,运行时噪音低。
180:机座号为 180mm,属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的大功率规格,其安装尺寸和承载能力专为中重载传动设计,是重型设备传动的主力机型之一。
C:为标准结构标识,匹配常规轴输出的安装需求,适配多数通用工业设备的传动布局,安装兼容性较强。
100:指 100:1 的固定减速比,属于 VRB - 180C 系列中的大减速比规格,可将伺服电机转速降至原值的 1/100,输出扭矩同步放大 100 倍,适配重型设备低速重载的核心需求。
K3:输出轴与背隙组合标识,“K" 意味着输出轴带键槽,便于和执行部件实现牢固的键连接;“3" 代表背隙≤3 弧分,能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。
38HA35:电机适配专属规格编码,明确输入端适配 38mm 规格的电机法兰,且匹配与 35mm 相关的电机接口孔径及孔位标准,能保障减速机与对应伺服电机安装时的同轴度,减少运行振动。
结构与性能特点
扭矩与承载:三级减速状态下额定输出扭矩达 2200N・m - 3500N・m,应急冲击扭矩可达 5500N・m - 8750N・m,且瞬时峰值持续时间≤0.3s,寿命内允许 1000 次该峰值冲击;整体式滚珠轴承的许用径向力达 15000N,许用轴向力达 14000N,扭转刚度为 175Nm / 弧分,可稳定承受重载下的径向与轴向作用力。
转速与噪音:最大输入转速可达 5000rpm,能适配电机瞬时高速运转工况;斜齿轮精密啮合设计大幅降低振动,1 米处运行噪音≤67dB,符合工业车间低噪音作业标准。
精度与效率:背隙≤3 弧分,定位误差可控制在 ±0.01mm 以内;单级传动效率≥94%,三级减速效率≥88%,采用油浴润滑时效率还可额外提升 2%-3%,降低动力传输损耗。
防护等级:标配 IP65 防护等级,可有效阻挡粉尘和轻微水汽侵入,还可按需升级至 IP68;常规工作温度适配 0 - 40℃,选用 SH - 6 高温润滑脂后,耐温范围可拓展至 - 40℃~180℃,适配恶劣工况。
强耐用性 + 低维护成本:机身采用 6061 - T6 高强度铝合金材质,相比传统铸铁重量减轻 12% 且刚性不变;内部齿轮选用高品质合金钢,经渗碳淬火处理后耐磨性和抗疲劳性优异。出厂预填充高性能润滑脂,全寿命周期无需更换,且润滑脂粘性强,防漏油效果好;部分机型搭载振动频谱分析功能,对齿轮磨损、轴承失效等早期故障预判准确率达 95%,减少停机维护损失。
高适配性 + 灵活安装:采用 IEC 标准法兰,支持水平、垂直、倒挂等多种安装方式。安装需用膨胀螺栓固定,螺栓预紧力矩≥200N・m,安装面水平度≤0.1mm/m,输入轴与电机轴径向跳动≤0.02mm 以保障精度,可直接匹配西门子 1FL6、松下 MDD 等主流品牌 7.5kW - 15kW 伺服电机,无需额外定制转接件。
应用场景
重型数控加工:适配大型立式加工中心、重型龙门铣床的进给系统,100:1 的大减速比契合设备低速平稳进给需求,3 弧分低背隙可保障大型机械零件加工的尺寸精度,能长时间承受连续重载切削工况。
重载自动化设备:适合 300kg 级以上重型搬运机器人、大型码垛机器人的关节驱动,充足的输出扭矩可带动重载负载,轻量化机身不会增加机器人运行负担,高精度传动保障定位准确性。
大型专用设备:可用于港口小型起重设备、矿山输送设备的传动机构,IP65 防护等级能抵御粉尘和水汽;也适配大型锂电池模组重载装配线、重型板材裁切机的驱动单元,保障重载加工场景下的稳定传动。
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