NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列 VRB-180C-100-K3-48KB42 属于尼得科新宝 VRB 系列高刚性行星伺服减速机里的大功率重载款，适配 5kW - 15kW 的中大功率伺服电机，100:1 的大减速比能精准匹配重型设备低速大扭矩的传动需求，常应用于大型数控加工、重载自动化等场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列   VRB-180C-100-K3-48KB42

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRB系列

核心参数

• VRB：系列代号，代表新宝高刚性行星伺服减速机，核心特点是精密传动、低背隙，且采用斜齿轮设计，运行时噪音低。

  180：机座号为 180mm，属于适配 7.5kW - 15kW 伺服电机的大功率规格，其安装尺寸和承载能力专为中重载传动设计，是重型设备传动的主力机型之一。

• C：为标准结构标识，匹配常规轴输出的安装需求，适配多数通用工业设备的传动布局，安装兼容性较强。

• 100：指 100:1 的固定减速比，属于 VRB - 180C 系列中的大减速比规格，可将伺服电机转速降至原值的 1/100，输出扭矩同步放大 100 倍，适配重型设备低速重载的核心需求。

• K3：输出轴与背隙组合标识，“K" 意味着输出轴带键槽，便于和执行部件实现牢固的键连接；“3" 代表背隙≤3 弧分，能满足数控加工、机器人关节等精密定位场景的精度要求。

• 48KB42：是电机适配专属编码。“48" 明确了适配电机的法兰基准尺寸，“KB42" 则锁定了法兰孔位分布、电机轴端配合尺寸等关键对接参数，能保障减速机与对应伺服电机安装时的同轴度，减少运行中的振动，降低传动误差。

结构与性能特点

• 扭矩与承载：作为多级传动的重载机型，其额定输出扭矩可达 2200N・m - 3500N・m，应急冲击扭矩能达到 5500N・m - 8750N・m；内部采用整体式滚子轴承，相比传统球轴承，径向承载能力提升 40% 以上，轴向承载能力提升 30% 以上，可稳定承受重型设备运行时的径向和轴向作用力。

• 转速与噪音：最大输入转速可达 5000rpm，适配伺服电机瞬时高速运转的工况；采用斜齿轮精密啮合设计，相比传统直齿轮减速机噪音降低 10%-15%，1 米处运行噪音≤65dB，符合工业车间低噪音作业要求。

• 精度与效率：背隙≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 以内；单级传动效率≥96%，该型号为多级传动，效率保持在 90% 以上，能减少动力传输过程中的能量损耗，避免长时间运行时因效率过低导致机身过热。

• 防护等级：标配 IP65 防护等级，通过迷宫式密封结构与双唇密封圈，可有效阻挡粉尘和轻微水汽侵入；出厂预填充 SH - 3 专用润滑脂，适配 - 30℃ - 120℃的工作环境，全寿命周期无需额外补充或更换润滑脂。

• 坚固耐用且维护成本低：机身采用铝合金压铸外壳，表面经阳极氧化处理，既减轻了相比传统铸铁机身的重量，又具备良好的防锈性；内部齿轮选用 20CrMnTi 高强度合金钢，经渗碳淬火处理后齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性和抗疲劳性优异。同时密封性能出色，可杜绝润滑脂泄漏，设计寿命达 40000 小时，大幅减少停机维护的时间和成本。

• 适配性强且安装灵活：采用 IEC 标准法兰，能直接匹配西门子、松下、三菱等主流品牌的 5kW - 15kW 伺服电机，无需额外定制转接件。支持水平、垂直、倒挂等多种安装方式，外壳预留标准化安装定位孔，可根据设备空间布局灵活调整安装姿态，适配不同设备的安装需求。

应用场景

• 重型数控加工领域：适配大型立式加工中心、重型龙门铣床的进给系统，100:1 的减速比契合设备低速平稳进给的需求，高刚性结构能抵御切削过程中的冲击载荷，避免振动导致的加工误差，保障大型机械零件的切削精度。

• 重载自动化设备：可用于 300kg 级以上重型搬运机器人、大型码垛机器人的关节驱动，充足的扭矩能轻松带动重载负载，高精度传动可确保机器人重复定位精度≤±0.02mm，满足重载工况下的精准搬运与装配需求。

• 大型专用设备领域：适用于港口小型起重设备、矿山输送设备的传动机构，IP65 的防护等级可应对这类场景中的多粉尘、潮湿环境；同时也适配大型锂电池极片裁切机、汽车零部件重载装配线的驱动单元，保障设备长期稳定运行。