NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-090C-6-F3-28FA26 是尼得科新宝 VRT 系列紧凑型精密伺服行星减速机，以 6:1 的单级减速比适配中功率精密传动需求，兼顾高刚性与低背隙，适配 1.5 - 2.2kW 伺服电机，常见于数控加工、自动化装配等对传动精度和稳定性要求高的场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-090C-6-F3-28FA26

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  090C：对应 90mm 规格机座，属于中小功率主流机座尺寸，C 为标准结构标识，采用同轴式布局，适配常规轴输出安装需求，能兼容多数中小型精密传动设备的安装空间与布局要求。

• 6：代表单级减速比为 6:1，处于 VRT 系列单级减速比的常规范围，适合需小幅降低电机转速以提升扭矩，同时保留电机较高运行效率的传动场景。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 28FA26：是输出轴与电机适配组合编码，“28" 对应 28mm 直径的实心输出轴，承载能力较强；“FA26" 明确了输出轴的键槽尺寸、轴端配合公差及适配电机的法兰参数，确保输出轴与负载部件、伺服电机稳固连接，避免传动打滑。

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• 传动背隙：≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 内，满足精密定位场景要求

• 定位误差：适配 2.2kW 电机时，对应额定输出扭矩可达到 75Nm 左右

• 传动效率：单级传动效率≥96%，4:1 的小减速比能zui大程度减少传动能量损耗

• 输入转速：适配 4800 - 8500r/min 的电机输入转速范围

• 设计寿命：额定工况下设计寿命达 20000 小时

• 润滑特性：预填充高粘度专用润滑脂，适配 - 30℃ - 120℃工作温度，全寿命周期无需更换润滑脂

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用铝合金压铸而成，兼顾轻量化与结构强度，同时散热性能良好；内部行星架选用 SCM440 合金钢一体式锻造，抗拉强度高、抗变形能力强；齿轮组采用 20CrMnTi 高强度合金钢材，经渗碳淬火处理，齿面硬度达 HRC58 - 62，且经精密磨削，啮合流畅，耐磨性优异；搭配整体式滚柱轴承，进一步提升机身刚性和径向、轴向承载能力。

• 防护设计：机身表面经阳极氧化处理，基础防护等级可达 IP54，支持升级至 IP65；采用迷宫式密封结构与双唇密封圈，既能有效阻挡粉尘、轻微水汽侵入，又能避免润滑脂泄漏，适配多粉尘、轻微潮湿的工业环境。

核心优势：

一方面 6:1 减速比搭配≤3 弧分的低背隙，实现了高转速、高精度与扭矩提升的平衡，解决精密设备传动时的精度偏差问题；另一方面 F3 法兰通用性强，28mm 输出轴承载能力充足，适配多种中功率负载场景，装配便捷；同时免维护设计与长寿命特性，能减少停机维护频次，降低设备长期运维成本。

应用场景：

在精密机床领域，可用于小型数控铣床、磨床的主轴辅助传动机构，保障切削时的精度与稳定性；在自动化包装与印刷行业，适配高速包装机的输送机构、印刷机的滚筒传动机构，满足高速运转下的精准传动需求；此外，还可用于电子设备组装线的精密传动部件，以及半导体设备中的辅助传输机构等。