NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-090C-8-F3-28FA22 属于尼得科新宝 VRT 系列紧凑型精密伺服行星减速机，核心亮点是 8:1 的单级减速比，适配 1.5 - 2.2kW 伺服电机，凭借高刚性、低背隙的特性，适配多种精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-090C-8-F3-28FA22

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  090C：对应 90mm 规格机座，属于中小功率主流机座尺寸，C 为标准结构标识，采用同轴式布局，适配常规轴输出安装需求，能兼容多数中小型精密传动设备的安装空间与布局要求。

• 8：代表单级减速比为 8:1，可高效将伺服电机的高转速转化为适配负载的扭矩，适合需适度降速以提升扭矩，同时保持较好传动效率的工况。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 28FA22：为输出轴与适配参数编码，“28" 指输出轴直径为 28mm 的实心轴，承载能力较强；“FA22" 明确了输出轴的键槽规格、轴端配合公差等参数，确保输出轴与负载部件稳固连接，避免传动打滑。

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• 传动背隙：≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 内，满足精密定位场景要求

• 定位误差：适配 2.2kW 电机时，对应额定输出扭矩可达到 75Nm 左右

• 传动效率：单级传动效率≥96%，4:1 的小减速比能zui大程度减少传动能量损耗

• 输入转速：适配 4800 - 8500r/min 的电机输入转速范围

• 设计寿命：额定工况下设计寿命达 20000 小时

• 润滑特性：预填充高粘度专用润滑脂，适配 - 30℃ - 120℃工作温度，全寿命周期无需更换润滑脂

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用铝合金压铸工艺制成，兼顾轻量化与良好的散热性；内部齿轮选用 20CrMnTi 高强度合金钢，经渗碳淬火处理后齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性和抗疲劳性优异；行星架采用一体化锻造工艺，结构强度高、抗变形能力强，可减少负载冲击造成的传动偏差；搭配整体式滚柱轴承，进一步提升机身刚性和径向、轴向承载能力。

• 防护设计：基础防护等级可达 IP54 且支持升级至 IP65，机身表面经阳极氧化处理，同时搭配迷宫式密封结构与双唇密封圈，既能阻挡粉尘、轻微水汽侵入机身内部，又能避免润滑脂泄漏，适配多粉尘、轻微潮湿的工业环境。

核心优势：

一是 8:1 减速比与≤3 弧分低背隙的组合，兼顾了扭矩提升与传动精度，解决了精密设备传动中转速、扭矩与精度的平衡问题；二是 F3 法兰通用性强，28mm 实心输出轴承载充足，装配便捷，能降低设备装配与调试成本；三是免维护润滑设计与高防护等级，减少停机维护频次，适配多类工业环境，延长设备整体使用寿命。

应用场景：

在机床领域，可用于小型数控铣床、雕铣机的进给系统，保障切削过程中的定位精度和扭矩稳定，减少加工公差；在电子制造领域，适配锂电池极片裁切机、电子元件组装设备，确保裁切尺寸精准和元件装配到位；此外，还可用于自动化包装机的滚筒传动机构、精密检测设备的动力部件等场景。