NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-090C-16-F3-28FA24 是尼得科新宝 VRT 系列紧凑型精密伺服行星减速机，核心配置为 16:1 的单级减速比与 28mm 输出轴，适配 1.5 - 2.2kW 伺服电机，兼具高刚性与低背隙特性，适配多种中载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列  VRT-090C-16-F3-28FA24

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  090C：对应 90mm 规格机座，属于中小功率主流机座尺寸，C 为标准结构标识，采用同轴式布局，适配常规轴输出安装需求，能兼容多数中小型精密传动设备的安装空间与布局要求。

• 16：指单级减速比为 16:1，可高效将伺服电机的高转速转化为高扭矩输出，适配需要较明显降速来提升驱动力，同时需维持较高传动效率的中载工况。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 28FA24：属于输出轴规格编码，“28" 表明输出轴为直径 28mm 的实心轴，相比小尺寸输出轴承载能力更强，适配中载传动场景；“FA24" 明确了输出轴对应的键槽尺寸、轴端配合公差等细节，确保与负载部件连接牢固，避免传动打滑。

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• 传动背隙：≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 内，满足精密定位场景要求

• 定位误差：适配 2.2kW 电机时，对应额定输出扭矩可达到 75Nm 左右

• 传动效率：单级传动效率≥96%，4:1 的小减速比能zui大程度减少传动能量损耗

• 输入转速：适配 4800 - 8500r/min 的电机输入转速范围

• 设计寿命：额定工况下设计寿命达 20000 小时

• 润滑特性：预填充高粘度专用润滑脂，适配 - 30℃ - 120℃工作温度，全寿命周期无需更换润滑脂

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用铝合金压铸工艺制成，兼顾轻量化与高效散热性；内部齿轮选用高强度合金钢，经渗碳淬火处理后齿面硬度高，耐磨性和抗疲劳性优异；行星架采用一体式锻造工艺，结构强度高，能减少负载冲击造成的传动变形，配合整体式滚珠轴承，进一步提升机身刚性与扭矩承受能力。

• 防护设计：外壳经阳极氧化处理，搭配迷宫式密封结构与双唇密封圈，防护等级可达 IP65，既能阻挡粉尘、短时喷淋等侵入机身内部损伤零件，又能避免润滑脂泄漏。且出厂预填充新宝专用润滑脂，全寿命周期无需更换，大幅降低设备运维成本。

核心优势：

一是 16:1 减速比搭配 28mm 大直径输出轴，兼顾扭矩提升与承载能力，解决了中载精密设备传动中动力与稳定性不足的问题；二是 F3 法兰适配性强，无需定制转接件即可对接主流伺服电机，缩短设备装配与调试周期；三是≤3 弧分的高定位精度与 IP65 防护等级，既能满足精密传动需求，又能适配多粉尘、轻微潮湿的复杂工业环境，同时免维护设计可减少停机频次，延长设备整体使用寿命。

应用场景：

在自动化领域，适配拾取放置机器人的关节驱动、自动化装配线的传动部件，保障动作精准性与连贯性；在精密机床领域，可用于小型数控铣床、雕铣机的进给系统，减少切削过程中的定位误差；此外，还能应用于包装设备的核心传动机构、电子设备生产线的精密输送装置等对精度和承载能力有要求的场景。