NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-090C-50-F3-19DA16 属于尼得科新宝 VRT 系列紧凑型精密伺服行星减速机，核心特性是 50:1 的两级减速比与 19mm 定制规格实心输出轴，适配 1.5 - 2.2kW 伺服电机，适配对扭矩和定位精度要求较高的中载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-090C-50-F3-19DA16

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  090C：对应 90mm 规格机座，属于中小功率主流机座尺寸，C 为标准结构标识，采用同轴式布局，适配常规轴输出安装需求，能兼容多数中小型精密传动设备的安装空间与布局要求。

• 50：指减速比为 50:1，属于两级传动设计，可高效将伺服电机的高转速转化为高扭矩输出，适配需要大幅降速以提升驱动力的中载工况。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 19DA16：是输出轴专属规格编码，“19" 表明输出轴为直径 19mm 的实心轴；“DA16" 明确了输出轴对应的键槽尺寸、轴端配合公差等细节，可确保与负载部件牢固连接，避免传动打滑。

  
  

  
  

• 传动背隙：≤3 弧分，定位误差可控制在 ±0.01mm 内，满足精密定位场景要求

• 定位误差：适配 2.2kW 电机时，对应额定输出扭矩可达到 75Nm 左右

• 传动效率：单级传动效率≥96%，4:1 的小减速比能zui大程度减少传动能量损耗

• 输入转速：适配 4800 - 8500r/min 的电机输入转速范围

• 设计寿命：额定工况下设计寿命达 20000 小时

• 润滑特性：预填充高粘度专用润滑脂，适配 - 30℃ - 120℃工作温度，全寿命周期无需更换润滑脂

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型，兼顾轻量化与高效散热性能；内部齿轮选用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火和精密珩磨处理，齿面硬度达 HRC58 - 62，耐磨性和抗疲劳性优异；行星架采用一体式锻造工艺，结构强度高，可减少负载冲击造成的传动变形，进一步提升机身刚性。

• 防护设计：外壳经阳极氧化处理，搭配迷宫式密封结构与双唇密封圈，防护等级达 IP65，能有效阻挡粉尘侵入和短时喷淋，避免内部零件受损与润滑脂泄漏。出厂预填充新宝 SH - 3 专用长效润滑脂，全寿命周期无需更换，大幅降低设备运维成本。

核心优势：

一是 50:1 的大减速比能显著提升输出扭矩，搭配 19mm 实心输出轴，兼顾动力输出与连接稳定性，解决中载精密设备传动动力不足的问题；二是 F3 法兰适配性强，无需定制转接件即可对接主流伺服电机，缩短装配调试周期；三是≤3 弧分的高定位精度与 IP65 防护等级，既能满足精密传动需求，又能适配多粉尘、轻微潮湿的复杂工业环境，免维护设计也能减少停机维护频次，延长设备使用寿命。

应用场景：

在自动化领域，可用于拾取放置机器人的关节驱动、自动化装配线的核心传动部件，保障动作精准连贯；在精密机床领域，适配小型数控铣床、雕铣机的进给系统，减少切削过程中的定位误差；同时也可应用于锂电池封装设备、小型印刷设备等对精度和承载能力有要求的传动机构。