NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-110C-100-F3-38HA32 是尼得科新宝 VRT 系列中 110mm 机座的大减速比、大输出轴规格精密伺服行星减速机，核心优势是 100:1 的大减速比搭配 38mm 大尺寸输出轴，适配需要超大扭矩且负载端为大尺寸接口的中重载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-110C-100-F3-38HA32

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  110C：110mm 机座，“C" 为标准同轴式结构，适配 2.2-3.7kW 伺服电机，兼顾刚性与紧凑性。

• 100：指单级 100:1 的减速比，属于 VRT-110C 系列中的最大单级减速比，可高效将伺服电机的高转速转化为超大扭矩输出，适配对扭矩要求高、转速需求低的重载传动场景。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 38HA32：是输出轴专属规格编码，对应直径 38mm 的大尺寸实心输出轴，后缀 “HA32" 对应特定的键槽尺寸和轴端适配参数，能适配大孔径负载端联轴器，保障重载工况下扭矩的稳定传递，避免传动打滑或偏移。

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• 传动背隙：≤3 弧分，定位精度高，适配高速精密定位场景

• 扭矩参数：额定输出扭矩约 140Nm，最大输出扭矩 230Nm，紧急停止扭矩约 460Nm，可应对高速启停冲击负载。

• 传动效率：单级传动≥97%，能量损耗小，适合高速连续运行工况。

• 输入转速：额定 3500rpm，最大瞬时 8000rpm，适配主流伺服电机高速输出。

• 承载能力：最大径向载荷约 5800N，最大轴向载荷约 5200N，支撑中型负载稳定运行。

• 工作温度：-25℃ - 140℃，适配多工况工业环境。

• 防护等级：IP65，防尘防短时喷淋，适配复杂车间环境。

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型并经 T6 热处理，在实现轻量化的同时保障了机身刚性，可抵御重载工况下的轻微形变；内部齿轮选用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火处理后齿面硬度达 HRC58 - 62，再搭配精密珩磨工艺，提升齿轮耐磨性与传动平顺性；搭配整体式滚柱轴承结构，进一步增强径向和轴向承载能力，适配 38mm 输出轴对应的重载传动需求。

• 防护与润滑：输入轴端配备双唇骨架油封与防尘盖，输出轴端采用耐油密封圈，双重密封结构可有效防止润滑脂泄漏和外部粉尘、油污侵入；外壳经抗腐蚀喷涂处理，能抵御车间冷却液、油污的侵蚀；预填充的长效润滑脂全寿命周期内无需更换，设计寿命可达 45000 小时，大幅降低维护成本。

核心优势：

100:1 的超大减速比能zui大化放大电机扭矩，适配中重载精密传动需求，38mm 大输出轴可精准对接重载负载端的大孔径接口，提升传动稳定性；F3 标准化法兰让安装同轴度误差控制在 0.02mm 以内，支持水平、垂直等多种安装姿态，装配便捷；≤3 弧分的高精度和高刚性结构，保障重载工况下长期运行的传动精度；IP65 防护与免维护润滑设计，减少设备停机维护时间，降低后期运维成本。

应用场景：

在机床领域，适配大型数控铣床、重型加工中心的进给系统，100:1 的大减速比可保障厚料、硬料切削时的超大扭矩输出，38mm 输出轴适配重载切削执行部件；在汽车制造领域，可用于重型汽车零部件冲压设备的驱动机构，以及装配线重载机械臂的关节传动，承担重型工件的搬运与精准定位；在新能源领域，适配光伏组件重型边框加工设备、锂电池极片重型冲切设备的传动端；同时也适用于自动化仓储的重型分拣线、大型包装机械的牵引机构等重载精密场景。