NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-7-K3-19DA17 属于尼得科新宝 VRS 系列 100mm 机座的重载型精密伺服行星减速机，聚焦中重载场景下的高精度传动需求，适配多款主流伺服电机，常应用于精密机床、自动化生产线等领域

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-7-K3-19DA17

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 7：表示减速比为 7，为单级传动设计，能高效将伺服电机的高转速按 1:7 比例降低，同时对应放大输出扭矩，适配转速降幅适中、扭矩需求中等的连续运行工况。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DA17：电机适配专属编码。“19" 明确了电机接口的基准对接尺寸，“DA17" 匹配特定型号伺服电机的法兰规格与轴端配合参数，装配时可直接与适配伺服电机精准对接，减少同轴度偏差，提升传动稳定性。

结构与性能特点

• 精度与刚性：3 弧分的回程间隙搭配经渗碳淬火处理的行星斜齿轮，齿面粗糙度≤Ra0.4μm，搭配伺服电机使用时可让设备末端执行精度达 ±0.01mm。机身采用本体钢材一体加工结构，搭配锥形滚子轴承，刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%，额定静扭矩可达额定动扭矩的 3 倍左右，能抵御机床切削等场景的瞬时冲击载荷。

• 扭矩与传动效率：作为 100C 规格型号，其额定输出扭矩处于 VRS 系列 18 - 2400Nm 区间的中高段，最大输出扭矩可达额定扭矩的 1.5 - 2 倍，紧急停止扭矩最高可适配 8000Nm 以内的应急需求，能稳定适配中大功率伺服电机。单级传动设计使其传动效率≥97%，能量损耗小，适配设备长时间连续运行。

• 运行与环境适配性：斜齿轮渐进式接触啮合设计，让设备在 1500rpm 输入转速下运行噪音≤65dB，运行平稳无明显振动。防护等级达 IP65，可抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置专用长效润滑油，免维护周期长达 20000 小时，还能避免润滑脂泄漏。工作温度适配 - 10℃ - +80℃，且支持多姿态安装，适配不同设备布局需求。

应用场景：

      在精密制造领域，可用于数控铣床、加工中心的进给轴传动，保障切削过程中转速稳定和定位精准；在工业机器人领域，适配机器人基座、大臂等重载关节，支撑重载工件的精准搬运与动作切换。此外，还可用于大型自动化组装线、重型输送设备等中重载精密传动场景。