NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-8-K3-19DA16 属于尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，是 100mm 机座下适配中重载场景的单段传动型号，兼具高精度定位与强负载适配能力

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-8-K3-19DA16

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 8：指减速比为 8，为单级传动设计，可将输入的电机高转速按 1:8 的比例降低，同时对应放大输出扭矩，适配对转速降幅适中、扭矩提升需求明确的连续运行工况。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DA16：是电机适配编码。其中 “19" 明确了电机接口的基准对接尺寸，“DA16" 匹配特定型号伺服电机的法兰规格与轴端配合参数，装配时能与适配伺服电机精准对接，减少同轴度偏差对传动精度的影响。

结构与性能特点

• 精度与刚性：3 弧分的回程间隙可满足数控加工、自动化搬运等场景的高精度定位需求。机身采用本体钢材一体加工结构，输出轴和行星架为一体式设计，内部搭配双列锥形滚子轴承，刚性较普通减速机提升 40%；齿轮经渗碳淬火处理后精度更高，不仅啮合平稳，还能轻松抵御瞬时冲击载荷，额定静扭矩可达额定动扭矩的 3 倍左右。

• 扭矩与传动效率：作为 100C 规格单段减速型号，其额定输出扭矩处于 VRS 系列的中高段区间，最大输出扭矩可达 3700Nm，紧急停止扭矩最高能达 8000Nm，适配中大功率伺服电机稳定运行。单级传动设计使其传动效率可达 97%-98%，能量损耗小，能支撑设备长时间连续作业。

• 运行与环境适配性：斜齿轮的啮合设计让设备运行噪音极低，搭配独特的迷宫式输入密封结构，既减少运行热量又提升系统效率。防护等级达 IP65，可抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置长效润滑油脂，无泄漏问题，免维护周期长达 20000 小时。工作温度适配 - 10℃-+80℃，且支持任意姿态安装，适配不同设备的布局需求。

应用场景：

     在精密制造领域，可用于数控铣床、加工中心的 X/Y/Z 轴进给驱动，避免切削时出现爬行现象，保障加工精度；在自动化领域，适配重型输送设备、大型伺服压装机等，应对连续重载工况；同时也能用于工业机器人基座关节、大型印刷包装设备等中大功率精密传动场景。