NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-9-K3-19DA17 是尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机中的 100mm 机座型号，适配中重载场景下的精密传动需求，常应用于精密机床、工业机器人等装备

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-9-K3-19DA17

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 9：表示减速比为 9，为单级传动设计，可将伺服电机输入的高转速按 1:9 的比例平稳降低，同时对应放大输出扭矩，适配转速降幅适中、对扭矩提升有明确需求的连续运行工况。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DA17：电机适配专属编码。“19" 明确了电机接口的基准对接尺寸，“DA17" 对应特定型号伺服电机的法兰规格与轴端配合参数，装配时可与适配伺服电机精准对接，减少同轴度偏差对传动精度的影响。

结构与性能特点

• 精度与刚性：3 弧分的回程间隙搭配经渗碳淬火处理的行星斜齿轮，齿面粗糙度≤Ra0.4μm，搭配伺服电机使用时可实现 ±0.01mm 的末端执行精度。机身采用本体钢材一体加工结构，内部搭配锥形滚子轴承，刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%，额定静扭矩可达额定动扭矩的 3 倍左右，能轻松抵御机床切削、设备启停等场景的瞬时冲击载荷。

• 扭矩与传动效率：作为 100C 规格单级减速型号，其额定输出扭矩处于 VRS 系列 18 - 2400Nm 区间的中高段，最大输出扭矩可达 3700Nm，紧急停止扭矩最高能达 8000Nm，可稳定适配中大功率伺服电机。单级传动设计使其传动效率≥97%，能量损耗小，能支撑设备长时间连续作业。

• 运行与环境适配性：斜齿轮渐进式接触啮合的设计，让设备运行时噪音更低，1500rpm 输入转速下噪音可控制在 55dB 以内。防护等级达 IP65，能抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置专用长效润滑油，免维护周期长达 20000 小时，且无润滑脂泄漏问题。工作温度适配 - 10℃ - +80℃，同时支持多姿态安装，适配不同设备的布局需求。

应用场景：

     在精密制造领域，可用于数控铣床、加工中心的进给轴传动，保障切削过程中转速稳定和定位精准；在工业机器人领域，适配机器人基座、大臂等重载关节，支撑重载工件的精准搬运与动作切换。此外，还可用于大型自动化组装线、重型伺服压装机等中重载精密传动场景。