NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-20-K3-19DC16 属于尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，该型号凭借 1:20 的减速比和 3 弧分的高精度特性，适配中大功率场景下对传动稳定性要求高的重载设备

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-20-K3-19DC16

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 20：代表 1:20 的减速比，为两段减速设计。这种设计能高效把伺服电机的高转速转化为重载设备所需的低转速，同时显著放大输出扭矩，适配中等转速输出、中高负载的工业自动化传动场景。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DC16：属于电机适配专属接口编码。“19" 明确了输入孔径等关键对接尺寸基准，“DC16" 对应特定的法兰规格与轴端配合参数，可精准适配 19 系列对应型号的伺服电机，安装时无需定制转接件，还能减少同轴度偏差，提升装配效率。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：3 弧分的稳定背隙，搭配经渗碳淬火和精密磨削的合金钢齿轮，啮合精度高，能保障设备优异的定位精度与重复定位精度。两段减速设计下传动效率可达 94%-96%，能量损耗小，能支撑设备长时间连续运行，减少无效能耗。且斜齿轮渐进式接触啮合的方式，让设备空载运行噪音≤55dB，符合工业车间低噪需求。

• 承载与抗冲击能力：作为 100C 规格机型，其额定输出扭矩处于该系列 1:20 减速比对应的中高扭矩区间（VRS - 100C 系列额定输出扭矩范围 165 - 700Nm），最大承受扭矩可达额定输出扭矩的 2 倍。输出轴配备的高精度圆锥滚子轴承，可承受径向力 3000 - 8000N、轴向力 6000 - 20000N，能轻松抵御机床切削等场景的瞬时冲击载荷。

• 运行与维护特性：输入转速标准状态下可≤3000rpm，能满足多数工业伺服电机的转速适配需求。内置终身润滑齿轮油，免维护周期长达 20000 小时，还通过特殊润滑设计避免泄漏问题；防护等级达 IP65，可抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀，工作温度适配 - 10℃ - +80℃，且支持多姿态安装。

应用场景：

    在精密机床领域，可用于数控机床 X/Y/Z 轴进给驱动机构，避免切削时出现爬行现象，保障加工精度；在工业机器人领域，能适配机器人关节部位，支撑机器人完成重载工件的搬运、装配等精准动作；同时也适用于大型印刷包装设备、重型自动化组装线等自动化设备的核心传动环节，适配高精度、高负载的作业需求。