NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-16-K3-19DA16 属于尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，是适配中大功率场景的两段减速型号，在传动精度、刚性和适配性上表现优异，适配对定位精度和负载能力有高要求的中重载工业设备

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列   VRS-100C-16-K3-19DA16

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 16：指 1:16 的减速比，属于两段减速设计。这种设计能高效将伺服电机输入的高转速转化为适配重载设备的低转速，同时稳定放大输出扭矩，适配中等转速输出、中重载持续运行的工业工况。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DA16：是电机适配专属接口编码。其中 “19" 明确了输入孔径等核心对接尺寸基准，“DA" 对应特定的法兰规格与孔位分布，“16" 进一步细化了轴端配合参数，整体可精准匹配 19 系列对应的伺服电机，无需定制转接件就能适配多款主流品牌伺服电机，减少装配时的同轴度偏差。

结构与性能特点

• 精度与刚性：3 弧分的背隙搭配经渗碳淬火处理的行星斜齿轮，齿面粗糙度控制在 Ra0.4μm 以内，能保障设备末端执行精度达到 ±0.01mm。机身采用类似同系列的强化结构设计，搭配高精度圆锥滚子轴承，刚性较普通铝合金壳体减速机提升 40%，额定静扭矩可达额定动扭矩的 3 倍左右，可轻松抵御机床切削等场景的瞬时冲击载荷。

• 扭矩与传动效率：作为 100mm 机座的两段减速型号，参考同系列参数推测，其额定输出扭矩处于中高段区间，峰值扭矩可达额定扭矩的 3 倍，足以应对中重载设备的动力需求。两段减速设计下传动效率仍能达到 94%-96%，能量损耗小，可支撑设备长时间连续稳定运行。

• 运行与环境适配性：斜齿轮采用渐进式接触啮合方式，运行时噪音更低，空载运行噪音≤55dB，远低于行业平均水平。设备防护等级达 IP65，可抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置专用润滑油，免维护周期长达 20000 小时，且通过特殊润滑设计避免泄漏问题，工作温度适配 - 10℃-+80℃，还支持法兰式等多种安装方式，满足不同设备的布局需求。

应用场景：

    在精密机床领域，可用于数控铣床、加工中心的进给系统，避免切削过程中出现爬行现象，保障加工精度；在工业自动化领域，适配重型自动化装配线、重载伺服压装机等设备的核心传动部位；同时也能适配大型印刷包装机械、重型输送设备的主传动系统，应对连续重载的运行工况。