NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-100-K3-19DC19 是尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机中的大减速比型号，主打 1:100 的高减速比与 3 弧分高精度，适合需要大幅降速并放大扭矩的重载精密传动场景

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列  VRS-100C-100-K3-19DC19

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 100：指 1:100 的高减速比，属于 VRS 系列减速比的上限值，大概率采用三级减速结构。能高效将伺服电机的高转速转化为重型设备所需的低速运转状态，同时大幅放大输出扭矩，适配低速重载的精密传动场景。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DC19：为电机适配专属接口编码。“19" 明确了输入孔径等核心对接尺寸，“DC19" 对应特定的法兰规格与轴端配合参数，可精准适配 19 系列对应的伺服电机，安装时无需定制转接件，能减少同轴度偏差，提升装配效率与传动稳定性。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：3 弧分的稳定背隙搭配经渗碳淬火处理的行星斜齿轮，齿面粗糙度控制在 Ra0.4μm 以内，保障设备末端执行精度可达 ±0.01mm。作为三级减速机型，传动效率可达 90% 以上，能量损耗小；且斜齿轮渐进式接触啮合的方式能降低运行噪音，空载运行噪音不超过 55dB，符合工业车间低噪标准。

• 承载与抗冲击能力：该 100C 规格机型额定输出扭矩处于 VRS 系列的中高区间，对应 1:100 减速比的额定输出扭矩接近 2400Nm，启动和停止时的最大输出扭矩可达 3700Nm；紧急停机时的极限扭矩最高能达到 8000Nm，且该极限扭矩在使用寿命内可承受 1000 次冲击。输出轴允许径向载荷最高 30000N、轴向载荷最高 27000N，能轻松抵御重型设备启停、机床强力切削等场景的瞬时冲击载荷。

• 运行与维护特性：额定输入转速可达 3000rpm，瞬时最高输入转速能达到 6000rpm，可匹配多数工业伺服电机的转速参数。防护等级达 IP65，能抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置专用长效润滑油，免维护周期长达 20000 小时，按每天 8 小时工作制计算，近 7 年无需更换油液，且无润滑脂泄漏问题。

应用场景：

    在精密机床领域，可用于大型数控镗铣床的进给驱动机构，满足低速切削时的高精度传动需求；在重型自动化领域，适配大型伺服压装机、重型物料提升设备的核心传动部位，应对低速重载的持续运行工况；此外，还可用于半导体制造设备中的重型载物台驱动，以及大型印刷机械的主传动系统，保障设备运行的稳定性与精度。