NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-30-K3-19DA19 属于尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，其核心亮点是 1:30 的减速比与 3 弧分高精度，适配中大功率伺服电机，能满足重型设备在重载工况下的高精度传动需求

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列  VRS-100C-30-K3-19DA19

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

核心参数

• VRS：代表同心轴行星减速机系列，输入轴与输出轴同轴布局，传动直接，适合无直角安装需求的精密设备。

  100C：100mm 规格机座，“C" 为该规格的标准版本，采用高强度铝合金压铸壳体，搭配高精度圆锥滚子轴承，相比小规格机座，承载扭矩和抗冲击能力大幅提升，适配中大功率传动需求。

• 30：代表 1:30 的减速比，采用两段减速结构。这种设计可高效把伺服电机的高转速转化为适配重载设备作业的低转速，同时稳定放大输出扭矩，适配中等转速输出、中重载持续运行的工况。

• K3：输出结构与安装适配代码。“K" 指带键槽的输出轴，通过键连接固定负载，传动稳定性强；“3" 明确轴体配合公差、法兰安装孔位排列等参数，保障与负载端精准对接。

• 19DA19：为电机适配的专属接口编码。“19" 明确了输入孔径等核心对接尺寸，“DA" 对应特定的法兰规格与孔位布局，末尾的 “19" 进一步细化了轴端适配参数，能精准匹配 19 系列伺服电机，无需定制转接件，还可减少装配时的同轴度偏差问题。

结构与性能特点

• 精度与传动效率：3 弧分的稳定背隙，搭配经渗碳淬火处理并精密磨削的斜齿轮，齿面啮合紧密，能保障设备末端执行精度。作为两段减速型号，其传动效率可达 94%-96%，能量损耗小，适配设备长时间连续运行；且斜齿轮传动的方式能降低运行噪音，1500rpm 输入转速下噪音可控制在 65dB 以内。

• 承载与抗冲击能力：依托 100mm 机座的重载设计，其额定输出扭矩处于 VRS 系列 18 - 2400Nm 区间的中高位，启动和停止时的最大扭矩可达 35 - 3700Nm，紧急工况下的极限扭矩最高能达到 8000Nm，且该极限扭矩在使用寿命内可承受 1000 次冲击。同时它允许的径向负荷最高可达 30000N，允许的轴向负荷最高为 27000N，能轻松抵御机床切削、重型设备启停时产生的瞬时冲击载荷。

• 运行与维护特性：额定输入转速可达 3000rpm，瞬时最高输入转速能达到 6000rpm，可匹配多数工业伺服电机的转速需求。设备防护等级达 IP65，能抵御工业车间的粉尘和喷淋侵蚀；内置终身润滑齿轮油，核心部件设计寿命达 20000 小时，整个寿命周期内无需更换润滑脂，实现长效免维护，减少设备停机维护时间。

应用场景：

    在精密机床领域，可用于数控铣床、加工中心的 X/Y/Z 轴进给驱动机构，避免切削过程中出现传动偏移，保障零部件的加工精度；在工业自动化领域，适配重型伺服压装机、大型自动化装配流水线等设备的核心传动部位；此外，还可用于大型印刷包装机械、重型物料输送设备的主传动系统，应对连续重载的运行工况。