MISUMI米思米交流伺服电机驱动器套装 E-MASH1-0810+E-DFAS10P+1.5，这是米思米一款适配 1000W 功率场景的经济型伺服电机驱动器套装，由E-MASH1-0810 无抱闸伺服电机、E-DFAS10P 脉冲型驱动器和1.5 米配套绕组线组成，主打高功率适配性与脉冲控制的便捷性，适配对动力需求较高的中小型自动化精密传动场景。

MISUMI米思米交流伺服电机驱动器套装   E-MASH1-0810+E-DFAS10P+1.5

MISUMI米思米交流伺服电机驱动器套装

一、E-MASH1-0810 伺服电机

作为 1000W 级动力输出核心，该电机适配 AC220V 电压，采用 80mm 规格机座。参考同系列 E-MAS□2 - 0810 电机的尺寸参数推测，其机身总长约 103.9mm，轴径 8.1mm，安装螺纹规格为 M5×15，重量约 2.7kg。电机搭载 23 位磁性编码器，无电池也能实现高精度定位，可满足高功率场景下的精准传动需求；对比同机座 750W 的 E-MASH1-0808 电机，它在输出动力上显著提升，能适配更大负载的传动需求，且无电磁抱闸结构，更适合无需断电锁止的水平传动等场景。

二、E-DFAS10P 脉冲型驱动器

专为 1000W 电机定制，输入电压为单相 200V - 240V，契合国内工业用电环境。其额定输出电流达 7.0Arms，最大输出电流可至 21.0Arms，能稳定支撑电机启动、加速等峰值工况，避免电流不足导致的动力衰减。驱动器内置 50Ω、75W 的再生制动电阻，保障制动过程平稳，冷却方式采用风扇冷却，可适配长时间高负荷运行。作为脉冲型驱动器，支持 5V 差分输入（500kHz）和 24V 单端输入（200kHz）的低速脉冲指令，接线方式成熟，适配传统脉冲控制的自动化设备改造与新制。

三、1.5 米配套绕组线

该线材为套装原厂适配部件，规格一致匹配电机与驱动器的接口，1.5 米长度符合多数中小型设备中电机与驱动器的常规安装间距。其不仅能稳定传输驱动电流，保障电机的动力输出稳定，还能减少电流传输过程中的损耗与信号干扰，且无需额外适配线材规格，安装时即插即用，提升装配效率。

四、套装核心优势

①高功率适配满足重载需求：

1000W 的电机功率搭配驱动器 21.0Arms 的最大输出电流，相比低功率套装，能驱动更大负载的传动机构。例如在小型数控机床的主传动轴、重型物料传送线的驱动端等场景中，可带动更大重量的工件或传送模组，避免高负载下出现的动力不足、转速不稳等问题，拓宽了经济型伺服套装的高功率应用场景。

②脉冲控制适配传统设备改造：

动器采用脉冲控制方式，相比总线型驱动器，更适配传统依赖脉冲指令的自动化控制系统。在老旧设备升级改造时，无需大幅调整控制系统架构，仅替换原有低功率伺服套装即可完成动力升级，降低改造难度和成本。同时脉冲控制的接线与调试方式成熟，现场技术人员上手快，后续维护也更便捷。

③原厂匹配兼顾稳定与性价比：

作为原厂成套方案，电机与驱动器的电气参数、信号协议高度适配，杜绝不同品牌部件搭配可能出现的兼容性、动力匹配不良等问题。风扇冷却与内置制动电阻的设计，在保障高功率运行稳定性的同时，通过标准化生产控制成本，相比其他高功率伺服产品，能以经济型价位满足基础高功率精密传动需求，性价比突出。

五、典型应用场景

该套装凭借 1000W 高功率和脉冲控制特性，适配多种对动力要求较高的精密传动场景。在 3C 行业中，可用于大型手机、电脑外壳加工设备的切削主轴，提供充足动力保障切削精度与效率；在小型印刷机械的滚筒驱动中，能带动滚筒稳定转动，保障印刷图案的连贯性；在仓储物流的水平传送线中，适配重载料箱的传送模组，推动料箱平稳输送。此外，还可用于小型注塑机的进料驱动机构、电子元件生产线的重型载具传送机构、包装机械的大型卷膜放卷轴驱动等场景，既能满足这些场景对高动力的需求，又能通过高精度定位保障生产质量。