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三菱伺服驱动器 J4系列伺服放大器 MR-J4-700A
三菱伺服驱动器 J4系列伺服放大器
一、核心电气与物理参数
1.额定输出:额定输出功率 7kW,额定输出电流 37A,采用正弦波 PWM 控制与电流控制方式,能稳定匹配 7kW 级伺服电机,适配重型负载的工业驱动场景,可提供持续且强劲的驱动力。
2.输入电源:主电路为三相 AC200 - 240V、50/60Hz,额定电流 28.9A,电压波动允许范围 AC170 - 264V,频率波动允许 ±5%;控制电路电源为单相 AC200 - 240V,额定电流 0.3A,接口电源支持 DC24V±10%,同时兼容单相或三相输入,适配多数工厂供电环境。
3.外形与防护:防护等级为 IP20,采用强冷开放结构,不可密着安装。内置 170W 再生电阻器和动态制动器,无需额外配置相关配件,简化安装流程,其设备重量未明确标注,但同系列大功率机型普遍在 5kg 左右,安装时需预留适配空间。
4.环境参数:工作温度范围 0 - 55℃,保存温度 - 20 - 65℃;工作与保存环境湿度均为 5% - 90% 且无冷凝。可承受 5.9m/s²、10 - 55Hz(X、Y、Z 各方向)的振动,适配海拔 2000m 以下的室内无腐蚀、无粉尘工业场景。
二、核心控制与性能优势
1.高精度定位与宽频响应:支持 4M pulses/s(差分接收器时)的最大输入脉冲频率,搭配 22 位高分辨率编码器,定位反馈精度高。同时继承 J4 系列 2.5kHz 速度频率响应能力,指令处理与执行速度快,能精准响应高速定位指令,减少定位误差,适配对动作精度要求严苛的重载设备。
2.智能抑振与便捷调谐:具备一键调谐和自动调谐功能,可自动适配机械特性调整伺服增益。还搭载进阶抑振控制 Ⅱ、自适应滤波器 Ⅱ 及鲁棒滤波器,能有效抑制机械共振和末端振动,无需复杂手动调试,即可适配不同刚性的机械结构,提升设备运行稳定性。
3.多元运行与补偿功能:涵盖位置、速度、转矩三种控制模式,可通过参数或外部模拟输入灵活设定转矩、速度限制。同时支持失动补偿、刚性驱动等功能,既能适配新设备的高精度运行需求,也能通过补偿功能弥补老旧设备的机械传动误差,适配设备升级改造场景。
三、通信与扩展特性
1.多通道通信适配:配备 USB 接口,可连接电脑通过 MR Configurator2 软件完成参数调试、状态监控;同时支持 RS - 422/RS - 485 通信,最多可实现 32 轴 1:n 通信,适配多轴协同的自动化系统组网需求。
2.丰富扩展接口:拥有 2 通道模拟监控接口,支持 ABZ 相脉冲的编码器输出,还预留机械端编码器接口,可实现全闭环控制,进一步消除机械传动环节的误差。此外,其数字输入接口支持 24VDC 源极 / 漏极输入,能适配多种外部控制信号。
四、适配场景
该型号凭借 7kW 大功率输出和稳定的控制性能,适配重型自动化设备。例如大型数控机床的主轴驱动、重型机械臂的关节驱动、冶金行业的物料传送设备、大型印刷与包装生产线的核心动力单元等场景,既能满足重载工况下的持续动力输出,又能通过高精度控制保障设备动作的一致性与准确性。
五、安全防护与运维功能
1.各方位安全防护:标配 STO 安全转矩关断功能,符合 EN ISO 13849 - 1 Category 3 PL e、IEC 61508 SIL 3 等高标准安全规范,STO 输入关闭后可在 8ms 内切断能量输出。还具备过电流、再生过电压、电机过热、过速、编码器故障等多重保护,全面保障设备与操作人员安全。
2.低故障与便捷运维:预期平均危险侧故障时间≥100 年,故障概率仅 6.4×10^-9(1/h),稳定性强。集成驱动器记录器、机械诊断、电力监控功能,可实时记录运行数据、诊断设备异常,同时配套简体中文等多语言技术手册,方便现场快速排查故障。
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