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三菱伺服驱动器 J4系列伺服放大器 MR-J4W2-1010B
三菱伺服驱动器 J4系列伺服放大器
一、核心电气与物理参数
1.额定输出:双轴一体驱动,每轴额定输出功率 1kW,每轴额定输出电流 6.0A,适配 1kW 级旋转型伺服电机,能满足中功率设备的双轴同步动力供给需求。
2.输入电源:主电路为三相 AC200 - 240V、50/60Hz,额定输入电流 9.8A,电压波动允许范围 AC170 - 264V;控制电路为单相 AC200 - 240V,额定电流 0.4A,同样支持 AC170 - 264V 的电压波动;接口电源为 DC24V±10%,电流容量 0.35A,适配工厂常规供电环境。
3.外形与防护:防护等级 IP20,采用强制风冷散热,支持密着紧凑安装。尺寸为 168mm×85mm×195mm(高 × 宽 × 深),重量仅 2.0kg,相比两件独立单轴 1kW 驱动器,可大幅节省控制柜内安装空间。
4.环境参数:工作温度 0 - 55℃,保存温度 - 20 - 65℃,均无冻结要求;工作与保存湿度为 5% - 90% 且无冷凝。适配海拔 2000m 以下的室内工业环境,可承受 X、Y、Z 各方向 5.9m/s²、10Hz - 55Hz 的振动。
二、核心控制与性能优势
1.高精度闭环控制:采用正弦波 PWM 控制与电流控制方式,搭配高分辨率编码器,实现位置、速度和力矩的闭环控制,避免类似步进电机的失步问题。同时支持全闭环控制,通过机械端编码器接口接入信号,可消除机械传动误差,提升控制精度。
2.智能抑振与调谐:内置进阶抑振控制 Ⅱ、自适应滤波器等功能,还具备一键自动调谐功能,能自动适配负载惯量并优化增益参数,有效抑制设备运行中的振动。此外其低速运行平稳,发热和噪音显著降低,解决了传统驱动器低速抖动的痛点。
3.强过载与动态响应:能承受三倍于额定转矩的负载,应对瞬间负载波动和快速起动场景;电机加减速动态响应时间仅几十毫秒,额定转速可达 2000 - 3000 转,适配高速响应需求的工况。
三、通信与扩展特性
1.高速同步通信:搭载 SSCNETⅢ/H 指令接口,通信周期可灵活选择 0.222ms、0.444ms 或 0.888ms,传输稳定且高效,既能保障自身双轴的精准同步,也能适配多轴系统组网后的协同控制。
2.便捷调试扩展:支持 USB 连接,搭配 MR Configurator2 软件可轻松完成参数调整、故障诊断等操作;配备 6 路数字输入和 4 路数字输出接口,同时预留机械端编码器高速串行通信接口,适配多种外设扩展需求。
四、适配场景
该型号适合需双轴 1kW 级协同驱动的设备,比如中小型加工中心的双轴进给系统、印刷设备的双轴张力控制机构、包装机械的同步送料裁切组件,也可用于纺织设备、激光加工设备及自动化生产线中的双轴联动机构,兼顾动力与同步精度需求。
五、安全防护与运维功能
1.全面安全防护:内置 STO 安全转矩关闭功能,符合 IEC/EN 61800 - 5 - 2 等多项安全标准,STO 信号触发后能在 8ms 内切断电机转矩。还具备过电流、再生过电压、过载、电机过热、编码器异常等多重保护,通过报警代码快速提示故障。
2.高可靠性与易维护:预估平均危险侧故障时间(MTTFd)超 100 年,危险侧故障平均概率极低,运行稳定性突出。单模块集成双轴功能,减少了布线量和故障点,端子采用连接器设计,后续检修和更换便捷。
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