NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-20-K3-14BA12 是尼得科新宝 VRS 系列重载型精密伺服行星减速机，主打高刚性、高精度和强负载适配性，适配 15 - 22kW 伺服电机，常用于 CNC 机床、工业机器人类高精度高负载自动化场景。

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列  VRS-100C-20-K3-14BA12

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

一、基本参数

VRS：代表新宝重载型精密伺服行星减速机系列，核心优势是高刚性、微米级传动精度，适配中大功率伺服电机，是工业机器人、精密机床等gao端装备的常用传动部件。

100C：100 规格的机座型号，“C" 为该规格下的版本后缀。机身采用高强度铝合金压铸壳体，表面经阳极氧化处理，兼顾轻量化与散热性，内部搭配高精度圆锥滚子轴承，相比同系列小机座型号承载能力大幅提升，适配中大功率传动场景。

20：代表 1:20 的减速比，属于两段减速设计，可高效将伺服电机的高转速转化为适配重载设备的低转速，同时稳定放大输出扭矩，适配需要中等转速输出的工业自动化传动场景。

K3：“K" 表示出力轴附带输出轴键，便于与设备传动结构精准对接，无需额外加工键槽；“3" 代表背隙为 3 弧分（0.05°），能有效抵消传动误差，保障设备高精度定位需求。

14BA12：属于电机适配与安装接口代码，对应特定的法兰尺寸与轴端规格，可精准适配 14 系列对应型号的伺服电机，孔位与主流品牌伺服电机的安装标准匹配，安装时无需定制转接件，能减少同轴度误差，提升装配效率。

二、核心性能参数

精度与传动效率：背隙稳定控制在 3 弧分，搭配经渗碳淬火与精密磨削加工的合金钢齿轮，啮合精度高，可保障设备定位精度与重复定位精度；两段减速设计下传动效率≥95%，能量损耗小，适配设备长时间连续运行，减少无效能耗。

承载与抗冲击能力：该型号额定输出扭矩适配 1:20 减速比对应的中高扭矩区间（VRS - 100C 系列额定输出扭矩范围 165 - 700Nm），最大承受扭矩可达额定输出扭矩的 2 倍；输出轴两端配备高精度圆锥滚子轴承，允许径向力 3000 - 8000N、允许轴向力 6000 - 20000N，能轻松抵御机床切削等场景的瞬时冲击载荷。

运行与维护特性：1500rpm 输入转速下运行噪音≤65dB，运行平稳且振动小；防护等级达 IP65，可有效抵御粉尘和喷淋侵蚀，适配复杂工业车间环境。内置终身润滑齿轮油，还配备加油口与排气堵头，核心部件设计寿命达 20000 小时，寿命周期内无需更换润滑脂，实现长效免维护。

三、核心优势

附带输出轴键的设计简化了与设备的对接流程，14BA12 接口保障了与主流伺服电机的兼容性；铝合金壳体兼顾轻量化与散热性，搭配圆锥滚子轴承，在提升承载能力的同时，能避免长时间运行过热；免维护设计与 IP65 防护等级，大幅降低后期检修成本与环境适配难度。

四、应用场景

在 CNC 机床中，可用于 X/Y/Z 轴进给驱动机构，保障切削过程中无爬行现象，提升加工精度；适配工业机器人的关节部位，凭借高刚性和精准传动，支撑机器人完成重载工件的搬运与装配动作；此外，还可应用于印刷设备、自动组装线等自动化设备的核心传动环节，适配中大功率、高精度传动的作业需求。