NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列 VRS-100C-20-K3-14BB9A 是尼得科新宝 VRS 系列重载型精密行星减速机，延续了该系列高刚性、高精度、强负载适配的核心优势，适配 15 - 22kW 伺服电机，适配 CNC 机床、工业机器人等高精度高负载工业场景
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NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列    VRS-100C-20-K3-14BB9A

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRS系列

一、基本参数

VRS：代表新宝重载型精密伺服行星减速机系列，核心优势是高刚性、微米级传动精度，适配中大功率伺服电机，是工业机器人、精密机床等gao端装备的常用传动部件。

100C：100 规格的机座型号，“C" 为该规格下的版本后缀。机身采用高强度铝合金压铸壳体，表面经阳极氧化处理，兼顾轻量化与散热性，内部搭配高精度圆锥滚子轴承，相比同系列小机座型号承载能力大幅提升，适配中大功率传动场景。

20：代表 1:20 的减速比，属于两段减速设计，可高效将伺服电机的高转速转化为适配重载设备的低转速，同时稳定放大输出扭矩，适配需要中等转速输出的工业自动化传动场景。

K3：“K" 表示出力轴附带输出轴键，便于与设备传动结构精准对接，无需额外加工键槽；“3" 代表背隙为 3 弧分（0.05°），能有效抵消传动误差，保障设备高精度定位需求。

14BB9A：电机适配与安装接口专属代码。其中 “14" 明确了输入孔径等关键对接尺寸，“BB" 对应特定的法兰尺寸与孔位分布标准，“9A" 进一步细化了电机轴端适配参数，整体可精准适配 14 系列对应型号的伺服电机，安装时无需定制转接件，还能减少同轴度误差。

二、核心性能参数

传动精度与效率：

3 弧分的背隙搭配经渗碳淬火处理的斜齿轮，采用渐进式接触啮合方式，不仅啮合精度高，保障设备精准定位，还能降低运行噪音，空载运行噪音≤55dB，远低于行业常见的 65dB。其双级传动效率可达 94%-96%，能量损耗小，适配设备长时间连续运行。

承载与抗冲击能力：

作为 100 规格机型，承载能力处于系列中高水平，参考 VRS 系列同规格机型特性，其额定输出扭矩适配中高扭矩区间，峰值扭矩普遍可达额定扭矩的 3 倍。内部的锥形滚针轴承进一步强化了径向和轴向承载能力，能轻松抵御机床切削等场景下的瞬时冲击载荷。

运行与维护特性：

输入转速标准状态下可≤3000rpm，满足多数工业伺服电机的转速适配需求。选用专用润滑油，免维护周期长达 20000 小时，且通过高粘度不易分离的润滑脂设计，避免了运行中润滑脂泄漏的问题，大幅降低后期维护成本；同时防护性能适配工业车间环境，可抵御粉尘等常见污染物侵蚀。

三、核心优势

本体钢材一体加工的结构让机身刚性大幅提升，适配重载场景更稳定；接口兼容性强，无需定制配件就能适配主流品牌伺服电机；低噪设计契合人机协作的车间环境，且长效免维护的特性减少了设备停机检修时间，提升生产效率。

四、应用场景

在精密机床领域，可适配数控机床 X/Y/Z 轴进给驱动机构，避免切削过程中出现爬行现象，保障加工精度；在工业机器人领域，可用于机器人关节部位，支撑机器人完成重载工件的搬运、装配等精准动作；此外，还可应用于大型印刷设备、重型自动组装线等自动化设备的核心传动环节，适配高精度、高负载的作业需求。