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Panasonic 日本松下伺服电机 MINAS A7系列 MSMG152U1C5
Panasonic 日本松下伺服电机 MINAS A7系列
核心电气与性能参数
转速与转矩:
额定转速为 3000r/min,最高转速可达 5000r/min,高速区间转矩衰减平缓,能稳定输出动力;根据 1.5kW 功率与 3000r/min 转速推算,额定转矩约 4.77N・m,且该系列过载运行能力较前代提升明显,可应对短时重载冲击,避免突发负载导致的停机或故障。
精度与响应:
搭载系列标配的 27 位绝对值编码器,分辨率达 134217728 脉冲 / 转,定位精度可达 ±0.01mm 级,无需电池即可保存位置信息,断电重启后能快速恢复作业位置,无需重新校准。
响应与控制:
响应频率达 4.0kHz 以上,指令响应时间短于 10μs,可快速修正外部干扰导致的传动偏差;支持位置、速度、转矩三种控制模式,且兼容 AI 自动调试功能,能自动适配负载特性优化参数,大幅降低调试难度与时间成本。
结构与物理特性
安装适配性:采用 100mm 标准方形法兰,符合低惯量中功率机型的通用安装尺寸,无论是新设备装配还是旧电机替换,均无需改动安装基座。参考同系列同规格机型,其重量大概率在 6 - 8kg 左右,对安装部位的负重压力较小,支持水平、垂直等多种安装姿态。
防护与耐用性:延续系列主流的高防护等级,能有效抵御工业环境中的粉尘、飞溅水滴和油污,适配机床车间、电子装配车间等多粉尘、多油污的复杂工况,减少恶劣环境对电机内部元件的侵蚀,延长使用寿命。
轴型设计:采用工业通用的带键槽圆形轴,可牢固连接联轴器、同步轮等传动部件,防止高速传动时出现打滑、偏移问题,保障动力传输的稳定性,同时无需定制专用传动配件,降低后期维护与配件替换成本。
核心优势与适配场景
核心优势:低惯量特性搭配高响应频率,使其在高速往复运动场景中能减少机械结构的惯性损伤;27 位高精度编码器保障了精密定位需求,适配精密制造的误差控制标准;支持 EtherCAT 等主流工业协议,可与 PLC、CNC 系统及工业机器人无缝兼容,且与前代 A6 系列兼容性强,旧设备升级时无需大幅改造整体控制系统。
适配场景:广泛适用于小型 CNC 机床的主传动轴、重型自动化装配线的移栽装置、印刷设备的主传动滚筒、新能源电池生产设备的极片裁切机构等。例如在电池极片裁切场景中,其精准的转矩控制可保障裁切刀组匀速运行,避免极片出现毛刺;在 CNC 机床中,快速响应能力可匹配机床高频进给指令,提升加工效率与工件精度。
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