NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列 VRT-110C-35-F3-19DA17 是尼得科新宝 VRT 系列 110mm 机座的紧凑型精密伺服行星减速机，核心配置为单级 35:1 减速比与 19mm 实心输出轴，适配中功率伺服电机，在需要较强扭矩放大的精密传动场景中表现突出

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列   VRT-110C-35-F3-19DA17 

NIDEC尼得科 SHIMPO新宝减速机VRT系列

核心参数

• VRT：代表尼得科新宝旗下同轴式行星减速机系列，该系列核心优势为高精度、高刚性且免维护，适配精密设备传动需求

  110C：110mm 机座，“C" 为标准同轴式结构，适配 2.2-3.7kW 伺服电机，兼顾刚性与紧凑性。

• 35：指单级 35:1 的减速比，相比小减速比机型，能更高效地将伺服电机的高转速转化为大扭矩输出，适配对扭矩需求较高、转速要求适中的传动场景。

• F3：是专用法兰接口规格，采用法兰 + 轴套的连接方式，无需额外定制转接件，就能精准匹配三菱、松下等品牌 1.5 - 2.2kW 的伺服电机，简化装配流程并保障传动同轴度。

• 19DA17：专属输出轴规格标识，明确为 19mm 直径的带键实心直轴，后缀 “DA17" 对应特定的键槽尺寸和轴端适配参数，可确保输出轴与负载端部件紧密贴合，避免传动时出现打滑、偏移，保障扭矩稳定传递。

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• 传动背隙：≤3 弧分，定位精度高，适配高速精密定位场景

• 扭矩参数：额定输出扭矩约 140Nm，最大输出扭矩 230Nm，紧急停止扭矩约 460Nm，可应对高速启停冲击负载。

• 传动效率：单级传动≥97%，能量损耗小，适合高速连续运行工况。

• 输入转速：额定 3500rpm，最大瞬时 8000rpm，适配主流伺服电机高速输出。

• 承载能力：最大径向载荷约 5800N，最大轴向载荷约 5200N，支撑中型负载稳定运行。

• 工作温度：-25℃ - 140℃，适配多工况工业环境。

• 防护等级：IP65，防尘防短时喷淋，适配复杂车间环境。

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结构与性能特点

• 结构与材质：机身采用 ADC12 高强度铝合金压铸成型，还经过 T6 热处理，在实现轻量化的同时保障了机身刚性；内部齿轮选用 SCM415 合金钢材，经渗碳淬火处理后齿面硬度可达 HRC58 - 62，再搭配精密珩磨工艺，大幅提升齿轮的耐磨性和传动平顺性；配合锻造铝合金一体加工的行星架与加强型滚针轴承，能有效抵御外力冲击，避免重载工况下的传动形变。

• 防护与润滑：采用双层密封结构，输入轴端配备双唇骨架油封与防尘盖，输出轴端用耐油密封圈，可防止润滑脂泄漏和外部粉尘、油污侵入；外壳经抗腐蚀喷涂处理，能抵御车间油污、冷却液的侵蚀；预填充的长效润滑脂在产品全寿命周期内无需更换，设计寿命可达 45000 小时，维护成本极低。

核心优势：

35:1 减速比兼顾大扭矩输出与传动效率，适配中重载精密传动场景；F3 法兰的标准化设计让同轴度误差可控制在 0.02mm 以内，支持水平、垂直等多种安装姿态，装配灵活；≤3 弧分的高定位精度能保障长期运行的传动稳定性；IP65 防护与免维护设计，大幅降低设备后期运维成本和停机时间。

应用场景：

适合用于中型数控铣床、立式加工中心的进给系统，保障切削加工的尺寸精度；在汽车制造领域，可适配汽车零部件装配线的搬运机械臂，承担中型工件载荷并实现精准定位；在新能源领域，能用于锂电池电芯封装机、光伏组件串焊机的高扭矩驱动机构；同时也适用于包装机械的牵引机构、自动化分拣线的重载传动环节等。